赵磬

摘要：虽然袋式除尘器在工业生产中的应用越来越多，但由于我国对袋式除尘器的研究滞后，在操作过程中仍存在各种问题。本文总结了在干熄焦环境中应用袋式除尘器除尘的问题并讨论了它们的优化。

关键词：虫子过滤器;干熄焦环境;除尘

前言

在干熄焦环境中，烟尘源多，尘源分布分散，烟尘颗粒温度和浓度分布不均，素焦负荷行为变化明显，难以控制。并捕获。干熄焦环保除尘技术是解决干熄焦项目环境问题的核心技术。本文总结了广泛用于干熄焦环境除尘的袋式除尘器的应用问题，并讨论了它们的优化。

1袋式除尘器除尘原理

干熄焦环境袋式除尘器因其除尘性能而被归类为干式除尘器。其主要工作原理是通过滤袋过滤烟气中的粉尘颗粒。滤袋是一种袋状过滤元件，一般由纤维和其他材料编织而成。当袋式过滤器启动时，烟气中的颗粒在流过过滤袋时被过滤袋纤维阻挡并留在过滤袋中。收集的灰尘由普通的除尘器去除并收集。配有灰斗。集尘。有两种方法可以清除灰尘。通过机械冲击或气压进行清洁。对于干熄焦环保袋式除尘器来说，滤袋的寿命是影响干熄焦环保袋式除尘器使用寿命的重要因素，因为滤袋是使用频繁且容易损坏的重要设备。

2常见问题分析

2.1烟气中硫的处理

应用灭虫过滤器后，CDQ环境除尘效果高，烟尘排放浓度达到30mg/m3。但是CDQ环境中除尘系统的烟气不能去除一定量的H2S、SO2、SO3等含硫气体，而是释放到大气中形成酸雨，造成环境污染。在袋式除尘器干熄焦环境中，使用除尘系统通常难以轻松解决脱硫问题。对此，最好用水膜除尘系统将水碱化，中和酸性气体。

2.2斜挎包使用寿命短

焦粉具有很强的粉碎性能，布袋作为袋式除尘器的核心元件，直接与烟尘相互作用，腐蚀非常严重，对布袋的使用寿命有致命的影响。同时，袋式除尘器的除尘效率、可操作性和维护管理与袋子材料、性能和使用寿命密切相关。因此，在选择布袋材质时，结构应尽量合理，集尘率高，剥离性高，灰尘干净，不易结构，透气性好。，足以保持袋子尺寸的稳定性。

2.3压差检测问题

由于系统压力波动较大，在实际运行中需要不断总结风量的合理调整。目前的袋式过滤器仅使用压差信号来检测袋式过滤器进出口之间的压差。显然，无法准确反映每个腔室的压力变化，也可以判断袋子是否损坏。这很模糊。此外，这种检测方法不能与脉冲控制设备一起使用。由于该功能采用定时控制，注射量往往过高或过低。

2.4安装区域的灰尘问题

装焦过程中的粉尘具有阵发性、持续时间、成分复杂、污染量大等特点，这部分粉尘是袋式干熄焦除尘系统最难解决的问题。处理后的环境除尘系统无法吸入，对周围环境和设备影响很大。常见的浓缩方法：（1）红焦罐在移动时，如果储备仓内压力过高，负压控制出现问题就会产生粉尘。（2）焦化过程中，焦炭罐、料斗良好时，如果密封性差，会排出粉尘。（3）水封槽吃水不足，灰尘从水封排出。

3影响布袋式除尘器寿命的主要因素

除尘器滤袋必须在锅炉尾部与烟气接触。烟气中的酸性物质和烟气温度影响滤袋的寿命。此外，操作过程中操作不当和维护保养时对滤袋的保护不注意也会影响滤袋的使用寿命。

3.1烟气温度的影响

烟气温度需要从两方面考虑：热和冷。如果烟气温度超过滤袋额定温度，会加速滤袋材料老化甚至燃烧。当烟气温度较低时，烟气中的水分容易凝结，压缩滤袋上的粉尘，降低滤袋的效率。

3.2烟气中的油污染

一旦锅炉點燃并稳定下来，就需要加油。此时，油类易燃，随烟气粘附在滤袋上。燃料对材料的材质有溶解作用。既然是滤袋，滤袋的出料会更快。滤袋磨损会影响滤袋的使用寿命。

3.3CDQ的影响

使用氮氧化物和富含硫化物的煤进行干熄焦会损坏滤袋。如果煤粉颗粒太细，烟气中的粉尘会变得太细，细粉尘会进入滤袋的纤维间隙，堵塞滤袋。

3.4维修保养不当

袋式除尘器不使用时，应清洁和保养滤袋。如果积聚的灰尘不清理或采取对策，滤袋也会受到影响。脏清灰会增加除尘器运行时的压差，增加滤袋的受力。当滤袋变湿时，会导致灰分压缩

4仪器优化分析

优化袋式除尘器应遵循的原则是：（1）提高烟尘收集净化速度;（2）提高系统安全性能;（3）提高系统运行稳定性;（4）提高系统和设备的使用寿命.（5）选择更先进的检测系统。

4.1采用大口径布袋

大量实验和实践证明，袋式除尘系统采用大直径布袋更为经济合理。因此，在设计时，有条件的可以优先选择大直径风区。例如2200m2的过滤面积使用165mm和φ130mm长度相同的履带。同等过滤风速下，φ165mm风速可降低0.71m/s，压差可降低300Pa，净化效果远大于φ130mm。

4.2增加仓库压差信号检测采集点

目前的压差不能准确反映室内压差的变化。系统中的压力检测每个仓库在每个仓库设置了一个压差检测信号采集点，以获得准确的压力信号，从而准确判断滤袋的损坏情况和罐内糊袋的状况。改善设置条件后，有以下优点。（1）可准确反映各仓的压差信号，可调整各仓的进风阀，提高除尘效果。（2）可识别。箱内袋子破损或粘贴及时;（3）可用恒压法清灰。

结束语

干淬炉备用储存段压力控制：对于上述第一个问题，最好的解决办法是提高操作人员的操作水平，将备用储存段压力控制在0～100Pa。，必须超过时间限制。启动炉膛上部安全阀，将除尘罩内的烟尘吸入环境除尘系统。

增加耐高温陶瓷纤维布并定期更换：在焦炭罐与料斗之间加装耐高温陶瓷纤维布，以提高设备的密封性能，增加除尘风机的吸力，使一个大的，避免粉尘溢出量，起到很好的除尘效果

调整吃水量并定期清洁水箱。水箱的吃水应至少为200毫米，以便水封盖的深度可以起到适当的密封作用。如果罐内机会太多，罐盖和炉盖会上升，应及时清理水箱内的压缩空气管，以保证适当的发泡。

参考文献

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