李长连

(中车大连机车车辆有限公司，辽宁 大连 116000)

1 生产现状

Q42-1000 型千吨棒料剪断机是我公司锻件下料生产的关键设备，该设备下压紧压头主要由油缸和活塞组成。工作中，由高压风驱动的油液通过油缸作用在活塞上，由运动凸轮凸型的自动控制来实现棒料剪断过程中的压料运作。由于该系统工作环境恶劣，油缸和活塞配合面磨损严重，工作中油液沿着配合面缝隙上下泄漏，重则呈线性外漏，造成油缸内压力降低，直接影响活塞压头的压料力不足，设备不能正常工作。为了不影响生产，操作人员经常一天要注油2 次。一年消耗的油量达3t 以上，合人民币13000 余元，不但造成了很大的浪费，而且设备时常处于停产状态。

2 工作原理

Q42-1000 型棒料剪断机下压系统工作原理，如图1 所示。

图1 Q42-1000 型棒料剪断机工作原理

Q42-1000 型棒料剪断机工作时，储油罐中的油在压缩空气的作用下注入单向阀1。单向阀1 的开关由剪断机主轴上的外凸轮2 控制。当剪断机处于上料定位状态时，主轴上的外凸轮凸型处在最高位置，单向阀1 处于开启状态，油液由单向阀1 注入油缸，此时缸内油压和储油罐油压及风压平衡，通常为5kg/cm2。活塞压头在主轴端部固定的内凸轮凸形3 的作用下向上抬起。当设备处于剪切状态时，主轴外凸轮凸形处于最低位置，压下单向阀控制滚轮4，单向阀处于关闭状态，则油缸内形成充满油液的封闭油腔。当设备滑块带动剪牙在偏心主轴惯性的作用下剪切料坯时，压头承受剪切反力形成瞬间高压保证切断料坯，完成整个棒料的上料定位及剪切动作。……