张子明，裴平

(国能开远发电有限公司,云南 开远 661600)

近年来，随着国家环保政策调整，特别是“2030年碳达峰，2060年碳中和”目标的提出，环保达标排放、不触碰环保底线、加大环保设施投入、提高环保设施效率等成为企业管理的重点工作。随着燃煤发电厂烟气环保达标排放要求的不断提高，石灰石-石膏湿法脱硫工艺因高效、实用、适应性强、脱硫副产品（石膏）市场需求大等特点被广泛应用于燃煤电厂炉后烟气净化处理。

当发电厂来煤硫份含量大幅增加超过脱硫系统设计值后，氧化风量不足会导致脱硫系统发生一系列关联问题，给发电厂带来损失。国能开远发电有限公司经过长期实践探索，最终在没有投入大量技改资金的前提下，利用机组检修机会对氧化风系统进行优化改造，取得了良好效果。

1 设备系统基本情况

国能开远发电有限公司2×300MW 机组锅炉为上海锅炉厂制造的SG-1025/17.4-M801 型亚临界中间再热、单锅筒自然循环锅炉。锅炉烟气脱硫在烟囱和电除尘间加装了石灰石/石膏湿法脱硫吸收塔及其辅助系统，脱硫吸收塔按一炉一塔配置，制浆系统、工艺水系统、石膏处理系统、电气系统等按两炉公用配置。吸收塔入口SO2浓度设计值不大于6000 mg/Nm3，烟囱出口SO2排放浓度不大于200mg/Nm3，设计煤种的收到基硫份不大于2.52%。烟气系统不设置旁路。吸收塔内部采用单回路喷淋空塔工艺。

2 存在的问题及分析

2.1 存在的问题

2019年7月，由于来煤硫份含量大幅上升，收到基硫份平均都在3.5%以上，FGD 入口SO2浓度最高超过8000mg/Nm3，脱硫效率不能满足机组达标排放要求，脱硫石膏含水率大增，脱水困难，真空脱水滤布堵塞严重，滤布平均使用寿命仅900h 左右。……