姚春波，弓培林，郭建珠，3，马新世，高金杉

(1.太原理工大学 矿业工程学院，山西 太原 030024；2.太原理工大学湍流技术装备联合实验室，山西 太原 030024；3.山西中永通机电设备制造有限公司，山西 太原 030024；4.兖州煤业股份有限公司，山东 济宁 272102)

矿山粉尘治理是矿山安全领域的重要内容，常用的降尘措施为雾化降尘，研究者们围绕粉尘特性以及雾化规律开展了广泛的研究[1，2]，实践发现虽然高压水雾化降尘成本低，系统简单，但往往雾化效果不好且由于较高的水压以及较大的耗水量难以维护。为了寻找既能在低压下产生良好的雾化降尘效果又能降低水耗量的技术措施，人们创新雾化方式[3-5]，如磁化水雾、静电雾化等可从根本提升水雾特性，再如超声雾化、气水两相流的新型雾化技术。

气液两相流技术早期在燃油燃烧领域研究较多，后来众多学者将液相介质由油转向了水，发现同等的水压下，气水雾化的雾滴粒径和水耗量均低于压力雾化，而雾滴群体积分数、液滴速度及降尘率均高于压力喷雾[6]，于是辅助雾化(在波兰采矿业盛行)[7]、气动雾幕[8]等衍生除尘技术相继发展。目前的研究主要集中在雾化规律、雾化基本参数研究[9，10]，此外还有优化降尘环节如提高水的表面张力等。伊朗学者[11]对双流体两相内混合雾化器的雾化特性和雾滴分布进行了分析、数值和实验研究，提出了最大熵判定法(MEM)；周刚研究发现雾化效果越好，粉尘粒度则变得越大，则越容易沉降……