吴金龙，程乐鸣，施正伦，张维国

（浙江大学 热能工程研究所，能源清洁利用国家重点实验室，杭州310027）

0 引 言

循环流化床（CFB）燃煤技术因其燃烧效率高、燃料适应性好、污染物排放少、负荷调节性能好等优点，广泛应用于发电、供热等工业领域。为减少大气污染物SO2排放，循环流化床在炉内脱硫过程中加入钙基脱硫剂，由此产生含钙脱硫灰渣。作为工业三废之一，脱硫灰渣具有产量大、利用少、占地广的特点。

脱硫灰渣的成分较为复杂，与普通煤粉炉灰渣区别较大，SO3和f-CaO含量较高，在利用过程中性质不稳定[1]。采用常规灰渣的利用方式进行处理比较困难[2-3]。当前对于脱硫灰渣的研究和应用，主要集中在制备胶凝材料[4-5]、矿物掺合料[6-8]、水泥生产[9-10]等方面，综合利用形式较为零散[11]。

脱硫灰渣的资源化、高值化和高性能化利用是大宗固废综合利用发展的大趋势。《工业绿色发展规划（2016-2020）》指出“开展水泥生产原料替代，利用工业固体废物等非碳酸盐原料生产水泥，减少生产过程二氧化碳排放；开展高碳产品替代，引导使用新型低碳水泥代替传统水泥”。CFB燃煤灰渣特别是高钙高硫灰渣的综合利用比较困难，当燃煤中全硫含量偏高且波动较大时，脱硫剂比例变化波动也增大，使得CFB脱硫灰渣中SO3和f-CaO含量高且存在波动，难以作为水泥原料被合理利用[12]。

本研究从特种水泥-硫铝酸盐水泥入手，将CFB高钙脱硫灰渣、铝矾土和石灰石相结合，制备出性能较好的硫铝酸盐水泥熟料，为高钙脱硫灰渣的资源化利用提供一条途径。……