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催化剂对稻壳水蒸气气化特性和焦油转化的影响

2021-09-16余一鸣方梦祥田江磊岑建孟颜济青夏芝香

能源工程 2021年4期
关键词:催化剂

余一鸣,方梦祥,田江磊,岑建孟,颜济青,夏芝香

(浙江大学 能源清洁利用国家重点实验室,浙江 杭州310027)

0 引 言

生物质作为可再生能源,由于其易于获得、储量丰富、环境友好等特性,受到了越来越多的关注。生物质气化工艺是在特定气氛下将生物质原料转化成含CO、CH4、H2等的可燃气,可用于工业锅炉燃烧供热,也可以用于燃煤电厂耦合发电,生物质气化技术对优化能源结构和环境保护方面有着重要的意义。根据气化剂的差异,气化技术可以分为空气气化、水蒸气气化、空气-水蒸气气化、水蒸气-氧气气化、二氧化碳-氧气气化等[1]。其中,水蒸气气化是生物质制取富氢燃气的高效方法。研究结果表明,如果气化技术期望提升燃气中氢气含量,与空气、二氧化碳-氧气等气化剂相比,使用水蒸气作为气化介质更为合适。

不同气化介质下的生物质气化过程都不可避免地产生焦油,而焦油是影响燃气使用的最大障碍。焦油不仅降低了能量转换效率,而且在低温环境中会凝结,易与水、焦炭等结合并粘附在物体表面,影响设备的正常运行[2]。焦油脱除技术有水洗法、过滤法、机械法、催化裂解法、高温裂解法等方法[3],其中催化裂解法和高温裂解法是目前研究热点。高温裂解法是利用1000~1200℃的高温将焦油裂解,催化裂解法是通过在气化过程中加入催化剂降低焦油裂解所需的活化能[4]。在生物质水蒸气气化过程中加入催化剂,可以降低焦油重整反应的活化能,从而促进焦油裂解、降低焦油含量,改善燃气品质,实现生物质利用效率的进一步提升。……

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