卢德明

中石化第十建设有限公司 山东青岛 266520

最近，由双门架组合而成的5200t 级无揽风可移动框架式液压提升系统凭借其吊载能力大、适用范围广和成本投入少等显著特点，出色地完成了茂名石化及浙石化项目多台超重型浆态床反应器的吊装任务，显示出了广阔的应用前景。该系统除塔架吊装不需要揽风系统辅助和可整体滑移等优点外，塔架具备开合的特点使其成功解决了设备干涉的难题。

1 项目概述

茂名石化产品结构优化项目260 万t/ a 浆态床渣油加氢装置有3 台超重型浆态床反应器A、B、C 自西向东依次布置。由于装置设计布局紧凑，为避免塔架的重复拆组，经过核算，吊装顺序只能按照A- C- B 依次进行吊装施工。但在A 塔和C 塔分别吊装完成以后，A塔M2 管口与西侧塔架干涉453mm，C 塔L1b 管口与东侧塔架干涉27mm，导致塔架无法滑移至B 塔吊装位置。如图1 所示。

图1 B塔吊装塔架横移干涉图

为此，中石化第十建设有限公司设计了塔架开合方式的解决方案：在B 塔南侧位置将塔架间距由11.5m 缩短调整至10.9m，滑移至吊装位置后，再将塔架间距扩张恢复至11.5m，待B 塔吊装完成后，利用吊车原地进行塔架拆除工作。

2 塔架开合方案

2.1 开合前准备工作

C 塔吊装完成以后，按照塔架移位方案，先将塔架整体滑移至B 塔基础南侧，此时调整塔架中心与B 塔基础中心偏西100mm，塔架东侧与C 塔管口的安全距离为73mm，塔架西侧与A 塔管口存在553mm 的干涉区域（图2）。塔架到位后，利用卡板和筋板等固定住东侧塔架，确保其不发生位移，然后拆除连接东西向塔架之间的米字型支撑，拆除固定西侧塔架与顶部吊装梁的卡板，并按照要求在两侧塔架40m 标高位置分别张拉临时缆风绳。……