侯学纲 石福升 张文宁

中石油第二建设有限公司 甘肃兰州 730060

根据《石油化工大型设备吊装工程规范》GB50798- 2016，设备质量大于（或等于）100t 或垂直高度大于（或等于）60m 的吊装作业称为大型设备吊装，包括塔器、反应器、模块及构件等设备。按照这个划分标准，在每个炼油、石油化工的项目中，属于大型设备的少则十几台，多则几十台。

由于非标吊耳的普及，大大超出标准规范[1]中吊耳的类型与级别，各国都对吊耳的设计与评估提出了新的标准。国内外大型施工单位也进行了基于Pro/ E 和Ansys 等有限元软件分析。在吊耳研究上，国内企业已形成吊耳解析校核与有限元分析相结合的设计与验算方法。然而，由于非标吊耳的种类及形式复杂多变，并未完全形成通用统一的参数化软件，难以将设计人员从重复性的建模分析过程中解放出来。

为此，笔者通过查阅文献，对非标吊耳进行材料力学与有限元分析，最终为工程设计人员提供了材料力学计算与有限元分析计算两种结果，使计算结果更为可靠。以非标吊耳管轴式吊耳与吊盖式吊耳为例，将模型参数化，以命令流的方式加载求解。比较计算结果对命令流文件调试，最终形成命令流文件，实现吊耳设计的自动化。重点对设计难度最大的吊盖式吊耳详细计算说明。另外，采用参数化的模型，使用ansys 的命令流文件确定吊耳的最佳方位。

1 管轴式吊耳材料力学与有限元参数化的计算

1.1 管轴式吊耳材料力学计算方法

管轴式吊耳的材料、筋板使用Q345A，［σ］=σs/ 1.6，［τ］=0.6［σ］，动载冲击系数及多个吊耳吊装时的不均性综合影响系数K=1.65。……