吴锡伟，吴道祥，许开春

（西南铝业（集团）有限责任公司，重庆 401326）

0 前言

工件在没有外力作用下内部存有的保持工件自身平衡的应力被称为残余应力。一般来说，工件内部的不均匀塑性变形是导致工件残余应力的重要因素。而物体的不均匀塑性变形又主要来自所受外力或者温度梯度的变化。在工件的成形、热处理或者机加过程中，工件内部很容易因为局部区域的温度差异或者变形量的差异而导致物体的不均匀塑性变形，从而产生一定量的残余应力[1]。7050铝合金构件通过固溶和快速淬火来获得较高的力学强度和断裂韧性。但是在淬火过程中，由于工件快速冷却，工件外表面与心部的冷却速度不一致，存在较大的温度梯度，使得材料冷却收缩不均匀，在工件中产生严重的淬火残余应力，这对工件后续的机加及装配非常不利。因此，必须采用机械拉伸或压缩等工艺来降低工件淬火后的残余应力。

目前国内外研究人员在消除淬火残余应力方面做了大量工作。袁望姣等[2]对 7075 铝合金厚板淬火、预拉伸过程进行有限元数值模拟；毛翔[3]等基于有限元模拟软件研究了预拉伸工艺对无应力7075厚板附加应力的影响；辜蕾钢等[4-5]利用ANSYS模拟软件研究了预拉伸工艺在2024厚板内产生的不均匀变形和应力；赵丽丽等[6]采用数值模拟软件模拟研究了冷轧残余应力的拉伸消减方法；柯映林等[7]模拟研究了7075铝合金厚板的淬火应力及预拉伸后的应力分布情况，并通过采用压缩比实验对数值模拟结果进行了验证。……