赵茂密，陈应斌，冯恩湖，零妙然，毛一帆

（百色百矿集团产业技术研究院有限公司，百色 533000）

0 前言

铸棒在挤压前加热是铝合金挤压过程中一道重要的前工序，合理的加热方式及精准的温度控制对加热过程及后续挤压过程的能耗、环保、生产效率与成本及产品质量、成品率等都有重大影响。目前，大规格挤压用铝合金铸棒主要采用两种加热技术：一是燃气或电阻加热技术，其加热原理是通过燃气燃烧或电阻加热的方式由热空气传递热量，使铝合金铸棒得到加热；二是感应加热技术，其加热原理是铝合金铸棒处于变化的磁场中，在铸棒内部因电磁感应效应生成感应电流，利用涡流加热原理对铸棒进行加热。与传统的燃气或电阻加热技术相比，感应加热具有加热速度快、节能环保、可以实现梯度加热等优点，已被广泛应用于现代化的大规格铝合金铸棒加热上[1-4]，但目前鲜有关于大规格铝合金铸棒加热温度控制的研究和报道。本文针对现有感应加热温度控制存在的控温手段单一、可靠性较差等问题，提出了多重防过烧防开裂的技术方案，为解决电磁感应加热过程中铸棒过烧或开裂问题提供有效帮助。

1 感应加热技术现状

感应加热所需的变化磁场目前主要有两种产生方式：一是利用交变电流产生交变的磁场，即当对感应线圈施加交变电流时，在电流的磁效应作用下，在线圈包围的空间内产生交变磁场；二是利用运动的永磁体产生变化的磁场，即当电机驱动筒状永磁体旋转时，在筒状永磁体包围的空间内产生复杂的交变磁场。……