蔡 斌 潘飞鸽 何 康 吴 波

(1、宿州学院 机械与电子工程学院，安徽 宿州 234000 2、安徽车桥有限公司，安徽 宿州 234000)

随着生活水平的日益提高，人们对饮食理念越加重视。目前市场上萝卜切丝主要采用人工方法或者传统切丝机，为提高切丝的效率，实现自动化生产，本文对萝卜的加工切丝以及分拣结构进行设计，通过前期调研、搜集资料、理论学习，探索切丝机产品各方面的特性，分析切丝机在切丝过程中面临的具体问题，从尺寸、造型、功能、色彩、材质等方面完成设计的论述和实体的制作。设计完成的切丝机切丝效果粗细均匀，切丝长度长短适中[1]。

传统切丝机采用专用构件，不利于维修，一个构件的损坏严重影响机器的效率，从而造成资源的浪费，增加了切丝的成本。因此在此次设计过程中，对部分连接件、固定件采用3D 打印技术进行加工制作[2]。3D 打印技术，是一种通过3D 打印设备逐层增加材料来制造三维产品的技术。作为一种快速成形技术，3D 打印可以实现产品的结构优化，节约材料和节省能量[3-5]。同时3D 建模打印简单，利于零件的修改与更换[6]。

1 切丝机模型的建立

该款切丝机由传动、清洗、切丝三个功能区组成，每一部分中的挡板件、支撑件、连接件均采用3D 打印技术来完成制作，3D 打印的快速成型特点也为零件的更换提供了保障。根据设计思路，利用PRO-E 软件按照传动顺序建立切丝机三维模型装配图，如图1 所示。

图1 萝卜切丝机三维模型示意图

控制方面分为两个部分，即通过慧鱼板来控制各个电机，以及通过数字调压控制器对振动部件的控制。……