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管壳式换热管机器人胀管方法的研究

2021-09-10李权

科技研究 2021年10期

摘要:管壳式换热器制造时需要胀管工序,由于机器人和胀管机都是刚性机械,机器人胀管会出现胀管器与管孔中心不同轴碰撞或磨损。本文提供一种技术方案,通过胀管机在弹性固定器中自由移动,可以实现偏差修整,保证胀管器与管孔同轴,不發生机械损伤。

关键词:胀管;机器人;弹性固定器

管壳式换热器是炼油、化工、电力、冶金等行业中的重要设备,设备占工厂总设备投资超过40%。管壳式换热器分管程和壳程,两程分别注入温度不同的流体,两种流体通过换热管的管壁进行热交换。为防止两种流体串通,换热管与管板连接的地方需要密封,密封方式一般为胀接或胀接加焊接。胀管是管壳式换热器的重要工序,它直接影响到换热器的密封好坏和使用寿命。目前管壳式换热器胀管方法有机械胀管(滚珠胀管、液压胀管)和爆炸胀管两种,而爆炸胀管仅用于高压换热器,机械胀管占绝大多数。

一、传统机械胀管技术

机械胀管,是使用滚珠胀管器(图1)或液压胀管器(图2),对换热管管孔内壁产生一定的压力,使管子直径胀大的加工工艺。胀接后的管子产生了塑性变形, 而管板处于弹性收缩状态,管壁和管孔在胀接过程中的不均匀变形而产生的接触压力, 使管子和管板达到牢固而紧密的接触,从而消除管子和管板之间的缝隙,使管口得以密封。

传统机械胀管的操作方式为手持胀管机或半自动机械持胀管机作业,其缺点是:胀管机较重,手持劳动强度较大,速度慢,而且由于管子数量多,外形相同,很容易漏胀或重复胀,漏胀会影响换热器的密封,重复胀会减薄管壁着而降低其强度。……

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