张江涛

摘要：钢铁工业发展中要重视节能减排，降低各种资源的能耗。低温轧制可以有效的减少加热能耗，避免出现氧化烧损性问题，提升成材率，提高轧钢加热炉钢材产量，有效延长加热炉寿命;减少由于受到热应力影响而出现的疲劳裂纹以及氧化磨损性问题，在一定程度上细化晶粒，有效的提升产品的性能。

关键词：棒线材;低温轧制技术;节能

1.棒线材低温轧制技术

1.1低温轧制技术的特点

传统热轧工艺是将钢坯加热到AC3线以上奥氏体区，再在高温奥氏体再结晶区域进行轧制，钢坯加热温度一般在1050℃以上，终轧温度在AC3线以上。

低温轧制技术有别于传统热轧工艺，顾名思义是一种通过调节温度从而优化轧制工艺的一种技术手段，主要是通过降低钢坯加热温度来实现棒线材轧制过程的节能降耗。一般状况下，棒线材在低温轧制过程中要加强温降的控制，通过降低轧制负荷的方式可以有效的保障产品整体的性能。钢坯通过将再加热温度降低后，利用精轧机组进行加速的轧制过程中产生的变形热和摩擦热或者粗轧制机组以及精轧机组增设高辊道隔热保温装置的方式来进行热补偿处理。为了充分的保障终轧制的温度，也可以利用精轧机架侧加热烧嘴等相关方式进行处理[1-2]。

1.2低温轧制温度的影响

低温轧制最佳的加热温度与轧材的品种、外形以及其产品的性能参数等多种因素有着密切的关系，一般状况下，要合理控制温度，避免因为温度控制不当而导致轧机出现裂纹等缺陷性问题，进而充分的保障产品的力学性能。……