兰勇 张鹤锋 张建创 唐小平 刘斌

摘要：本文以某炼化装置蒸汽热力系统为例，提出蒸汽梯级利用及余热回收技术，以可行的方式合理回收闪蒸罐的二次闪蒸汽和冷凝水余热再利用工业技术，充分利用凝结水及乏汽中的优质热能，减少热污染，降低设备外腐蚀，实现节能降耗和环境保护。

关键词：蒸汽梯级利用  凝结水  余热回收   节能降耗  环保

一、前言

蒸汽是炼油化工企业生产中采用的主能源，为装置的正常生产提供了热能和动力。炼化装置蒸汽管网系统一般分为中压蒸汽管网和低压蒸汽管网两种，每个管网都存在多种不同类型的用汽设备，中压蒸汽管网压力≧3.2Mpa，主要是为炼化装置再沸器提供热源、为大型离心压缩机组提供动力等，蒸汽通过汽轮机降温、降压释放能量来做功，透平后产生压力和温度较高的冷凝水。低压蒸汽管网压力≧0.5Mpa，主要是为炼化装置低压透平设备、汽提饱和蒸汽、重质油工艺管道伴热等提供热源，使用后的低压蒸汽也会产生压力和温度较高的冷凝水。大多数企业使锅炉产生的高压蒸汽供高压用汽设备使用后，通过布置闪蒸罐，让高压冷凝水进入闪蒸罐后，将低压用汽设备产生的冷凝水回收并重新打回锅炉给水系统循环使用。

凝结水闪蒸罐通常为常压、敞口或半敞口罐，二次闪蒸乏汽从罐顶喷出，凝结水白白浪费的同时造成环境热污染。数据显示，该凝结水所含有的热量为蒸汽全部热量的20～30%左右，如果不能有效回收凝结水中所含的优质热能而直接打回锅炉给水系统循环使用，则大大降低了热水资源的利用率。……