探讨铝合金地铁车辆的生产制造工艺优化与改进
2021-09-10邱召林李鹤张建伟
商业2.0-市场与监管 2021年3期
邱召林 李鹤 张建伟
摘要:文章主要是分析了唐山轨道客车车顶结构以及制造工艺,在此基础上讲解了其中存在的问题,最后提出了可行性的解决方案,望可以为有关人员提供到一定的参考和帮助。
关键词:铝合金;车顶;工艺改进;支撑工装
地铁是人们出行的重要交通工具,其的存在方便了人们的出行,有效缓解城市交通中的压力。当前我国对地铁轨道的设计爱水平、制造工艺的不断提升,地铁车辆中的种类也随之而增多。
1.车顶结构及制造工艺
唐山轨道客车有限责任公司制造了34辆地铁城轨车,动车、拖车各17辆,车体采用模块化设计,为全承载的鼓形断面,各大部件采用轻量化大断面中空挤压铝合金型材焊接而成,焊接方法为手工焊接和自动焊接,焊接形式为MIG焊和TIG焊,焊接质量执行EN15085标准。其中,车顶铝结构主要由边顶、圆弧顶、空调平台、端板及各种附件组成,車顶主要技术参数为:长度18976mm,宽度2596mm,内高416.5mm,圆弧顶弧度为R5000mm,边顶弧度R180mm。根据设计结构的特点,车顶组成采用先正装后反装的工艺流程(见图2)。由于采用车顶弧度R5000mm、边顶弧度R180mm及空调平台与车顶边梁插接的设计结构,且铝合金焊接变形量大,增加了车顶轮廓度和相对尺寸的制造难。检测首件车顶时发现工件存在轮廓度超差、附件安装位置不准确的问题,导致车顶弧度与端墙板弧度不匹配,增加了端墙板的修配量。并且,车顶与二次骨架、风道、上车线槽等内部安装发生干涉,增加了返修时间。……
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