李存 何腾鹏

摘要：我国工业建设最近几年随着我国整体经济建设的快速发展而发展迅速，为我国基础建设贡献力量。伴随时代的进步以及社会的发展，我国经济社会发展能力不断增强，科学能力也在逐步提升，越来越多的新科技、新方式运用在了产业进步之中并且发挥在核心的效果。在工程机械方面伴随工业发展规模的扩大，工程机械对现代化的基本要求也在逐渐提高，增强工程机械中机电一体化技术的运用有着十分关键的社会含义以及市场价值。

关键词：机电一体化技术;机械工程;应用

引言

我国经济建设自改革开放发展至今取得了非常不错的成就，使我国快速进入现代化发展阶段。科技的發展，使得机电一体化技术得以被应用于工程机械中，这为我国工程机械的发展带来了新的驱动力量，大幅提升了工程机械的节能水平和运行稳定性，工程机械的使用寿命也得到了进一步延长，从而使企业能够通过工程机械的应用来获取更多的经济效益。

1机械制造中机电一体化的应用优势

第一，科学技术实用性价值高。机电一体化具有极强的包容性，在实际运行过程中可以不断内化与兼并其他适用性较高的技术，有助于促进企业实现从科技到生产力发展的过渡转型目标，帮助企业在激烈的市场竞争中占据有利地位。第二，覆盖范围广。机电一体化技术具有良好的多样性特征，在我国各领域生产经营中均能起到重要促进作用。第三，机械设备稳定效果强。机电一体化技术在机械设计制造实际应用过程中，不但能从源头上控制各种意外事故的安全风险，保障技术人员的生命安全，还能充分发挥自身自动化水平高、灵敏度强的作用，促进机械设备效率水平进一步提升，为企业产品生产质量提供可靠保障，进一步提高企业在社会上的影响力。

2机电一体化技术在现代化工程机械中的应用策略

2.1工程机械设备生产中机电一体化技术的应用

钢铁产业在如今的经济发展之中有着十分重要的位置，是国内支柱型的产业。钢铁产业也在逐步地开始使用机电一体化技术，机电一体化技术使用重点是电脑处理器，钢铁产业在运用机电一体化时，不但使用了电脑技术，还使用了仪器仪表、显示器、控制设备等方式，再根据实际运用现代化方式，生产制作钢铁产品，以此在钢铁产品出产之中达到工程机械的逐渐完善，从而推进产品的生产效率提高，并且还可确保现实生产之中增大的设备使用寿命。这些年以来，作为我国支柱型产业经济体之一，钢铁产业在锻钢炼铁方面也有了极大的提升，如今在锻钢方式被大量运用在钢铁制造之中，这样的科技需要根据机电一体化技术以及工程机械才能完成。在现实的运用之中，要重点运用机电一体化技术智障的电气传动、小型处理装置、通讯技术，去完善工程机械的全面能力，保证生产能力和生产效率的有效提升，从而促进钢铁产业的持续发展。

2.2机电一体化技术中的数据生产

首先，要对企业产品生产的数据进行全面的收集和分析，做好模拟技术的应用工作，在企业生产过程中机械设备的数据需要及时地进行处理，达到对整个数据加工相关参数进行动态计算和实时分析，最终让企业加工生产的产品可以有更高的达标率。为了可以更进一步地将数据信息的处理价值进行提升，就要将自身的信息处理技术和应用技术的模拟进行加强，利用这些技术的优势将生产设备的数控工作进行顺利的开展，从而提高产品生产的制造的精确度和产品的质量。其次，要将机电一体化技术的数控技术的应用工作做好，这就要求机电一体化技术的相关工作人员对数控模拟技术的数据进行处理，并将这些技术进行及时的更新和应用，通过这样的技术就可以对企业产品生产的数据进行更好的控制和利用。

2.3运行状态检测和故障诊断

对于现代工程机械设备来说，其内部构造是非常精密且复杂的，往往包含大量的结构单元，而且必须确保这些结构单元能够共同发挥其对应作用，才能确保工程机械设备功能的顺利实现。工程机械在运行过程中，其内部组成具有内在关联作用，需要进行彼此之间的协调与联动，这样方可确保机械设备处于正常的工作状态。一旦某一环节或零部件出现问题，便会对机械设备的运转造成不利影响。所以，需要采取即时监控手段来对工程机械的运行情况进行实时监控与故障诊断。当然，仅仅采用人工监测方式是无法达到该目的的，只有将机电一体化技术应用到工程机械之中，才能实现对工程机械运行状态的即时监控与故障诊断。当机电一体化监控系统检测到设备在运行过程中出现故障或影响安全的因素时，便会自动向工作人员发出预警，这样工作人员便可结合预警结果来进行相应的排查与处理，这无疑会在很大程度上缩短工程机械设备的维修时间，同时也能进一步提高工作效率。

2.4应用于监控系统

在机械设计制造中应用机电一体化技术时，即有助于提高机械设备生产的精确度和效率，还能实时监测机械设备的运行效果，无形中减轻相关技术人员的工作负担，帮助技术人员全面了解与掌握机械设备运行效果，并将机械设备运行中出现的故障问题及时反馈给技术人员，有助于技术人员快速排查机械故障的发生原因，从而有针对性地制定故障问题解决方案，真正将机械设备的安全隐患扼杀在源头中，有效降低设备故障带来的各种消极影响。因此，在机械设计制造过程中，相关技术人员应结合企业实际经营情况合理安装监控系统，促使其充分发挥自身自动报警、快速排查故障的作用。与此同时，监控系统中的自动报警功能还能对机械设备中的其他构件进行监督，一旦机械系统的某一运行环节出现故障问题，可以立即做出报警响应。应用监控系统中的故障排查功能时，相关技术人员应预先在计算机软件中输送正确的指令，其次利用机械设备的智能化与信息化功能解决实际运行问题，进一步提高机械设备生产效率，为后续机械设计制造工作的有序开展奠定良好基础。

2.5应用实施于智能机器人

智能机器人显示出极高的应用有效性，有效保障产品加工制造业在健康、稳定的环境中进行发展。例如，在制造产品的过程中，相关工作人员可以对智能机器人进行执行任务的编程，然后利用计算机对智能机器人进行控制，使得整个产品的制造过程秩序井然地完成，并且保证产品的质量符合相关标准。由于科学技术不断发展、不断更新换代的特性，相关研究人员将智能机器人和智能制造相结合，对智能机器人的性能持续进行完善与优化，从而使智能机器人能够与人们进行互动，协作人们开展各项工作。有一部分生产领域本身具备危险因素，在生产作业的过程中也会产生有害物质，如果派遣人力进行该领域的工作，肯定会威胁到工人的人身安全，甚至会导致安全事故发生，所以应用智能机器人是十分必要的。智能机器人被大量投入使用后，生产力得到了有效的解放，并且可以有效保证生产作业任务的顺利完成，显著降低了生产过程中风险事件发生的概率，从而确保生产企业获得利润，不断扩大经营规模，进而拉动经济的发展。

结语

伴随自动化生产以及科技发展能力的逐渐提高，低效率、低产量的科技早已不能满足现代化作业的要求，要逐步提高技术来实现产品能力以及生产效率的提升。机电一体化使用在工程机械之中是工程机械和先进科技的全面融合，和现代化发展的规定完全一致，这项技术在今后一定会向着更好的能力以及微型化进步。

参考文献

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[2]陈伟洪.机电一体化技术在现代工程机械中的发展运用分析[J].装备制造技术，2019（01）：77-78，89.

[3]张卫卫.机电一体化技术在现代工程机械中的发展运用分析[J].南方农机，2018，49（21）：176-177.

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