郑成锋

摘要：由于着色塑料在多方面有很多优势，国内越来越多的企业选择母粒用于复杂塑料制品的快速着色。但是由于各种原因，国内一些塑料生产企业使用注塑机的混合成型能力相对较差，以及企业对复杂塑料制品快速成型的要求，对色母粒的分散性的要求越来越高，原有的色母粒生产水平已经很难完全满足实际用户的要求，尤其是对各种ABS制品问题更多。原有的色母粒水平已经难以满足使用要求，尤其是ABS产品。本文对注塑级ABS专用易分散色母粒的研制及应用进行了分析。

关键词：注塑级;ABS专用;色母粒的研制及应用

引言

众所周知，色母粒在基材成型用树脂中的分散度是指产品表面是否会出现不均匀的彩条。影响因素很多，一般来说有三个方面：一是色母粒的组成和配方;第二，成型机械;第三，成型工艺条件。配方包括母料载体、颜料和辅助成分，机械包括注塑机的混炼能力、模具结构、产品与注塑机的匹配程度等。成型过程包括料筒各段的溫度、成型压力、成型周期等。

一、色母粒的组成

色母粒生产过程的起始位置一般在树脂合成后，但与其他塑料制品不同。这种现代产业一体化模式的新发展形式，从产业技术结构特征来看，继续具有一定的优秀经济效应。因为这种结构材料和合成树脂比较接近，所以总体上还是没有太大的性能差别。色母粒一般是指以低温合成彩色塑料树脂或塑料蜡为主的颜料合成载体，以低温合成高分子彩色合成塑料蜡为主的颜料载体分散添加剂，所携带的载体是具有一定颜料计量的合成颜料。……