闫东方 史传伟 王希保

摘要：钨具有高熔点、高热导率、低溅射等优点，已广泛应用于航空航天、医疗设备、武器装备等尖端领域。但较高的熔点和低温脆性使得其不适合采用传统铸造及机加工成形，尤其是传统的烧结技术制造存在密度低、强度低等缺点，而增材制造技术既可以避免钨加工过程中的低温脆断，又可以满足制备复杂结构的要求，将成为制造纯钨的有效方法之一。综述了激光选区熔化技术和电子束选区熔化技术两种增材制造技术制造纯钨的原理、发展现状及存在问题，分析讨论增材制造技术在纯钨制造中的巨大发展潜力和良好应用前景，包括增材过程中热循环的监测及控制、研究材料形态的多样化、结合拓扑优化技术，实现结构优化和先进制造的一体化。

关键词：激光选区熔化技术;电子束选区熔化技术;球化现象;飞秒激光;致密度

0    前言

钨具有高熔点（3 410 ℃）、高强度、高热导率、高耐蚀性、低氚滞留等优点，已在航空航天、医疗设备、武器装备等尖端领域得到了广泛应用[1-2]，并成为国际热核实验堆（ITER）中的候选面向等离子体材料[3]。目前成型钨的技术主要有高能率锻造、粉末冶金、化学气相沉积及增材制造。然而钨具有高硬度及低温脆性，在高能率锻造中组织均匀性较差且不易成型复杂结构钨部件[4];粉末冶金成型钨具有组织均匀性良好的优点，但成型件致密度低[5-7];化学气相沉积技术成型的钨试件具有良好的致密……