张拽

摘 要：近年来，随着我国社会经济的快速发展，在多项技术的应用支持下，多数区域煤矿整体产能实现稳步提升，用于煤矿生产的应用设备类型较多，开始趋向于大规格方向发展。从目前部分露天设备运行现状分析，要针对各项常见问题，采取有效方法提高设备综合运行效率，促进行业的发展。

关键词：露天煤矿;大型设备;问题;效率

中图分类号：TD40 文献标识码：A 文章编号：1674-1064（2021）02-025-02

DOI：10.12310/j.issn.1674-1064.2021.02.011

我國能源企业发展速度较快，在日常生产中对各类能源需求量较大。现阶段，全面提升露天煤矿的整体生产效率，是生产过程中要重点控制的问题。在露天煤矿开采中要应用到较多大型生产设备，设备运用中需要投入较高的运行成本，对设备不同周期运行维护效率也有较高的要求。因此，要采取有效措施提升设备运行效率，提高企业生产效益。

1 露天煤矿大型设备运行中的各项问题分析

1.1 设备更新速率偏慢

近年来，我国露天煤矿领域整体发展速度较快，采矿设备运行周期逐步延长。在长期高负荷运行状态中，有许多设备已经逐步进入额定服务周期，还有较多设备主体结构出现变形、裂纹等不同程度的损坏现象。在露天煤矿开采中要运用到许多大型设备，比如挖掘机以及运输机械设备的实际运行时间偏长，相关设备管理部门要注重结合不同时间段的应用情况，采取有针对性的养护措施[1]。

1.2 设备应用安全隐患突出

目前，露天煤矿设备随着应用时间不断延长，有的已接近极限服务周期，导致安全隐患增多，对技术人员个人安全产生较大影响。因此，要拟定针对性保护措施与质量控制措施[2]。

1.3 专业化技术人才队伍建设不足

从现阶段部分露天煤矿生产现状中得知，设备运行中有设备与人员难以匹配的情况，有部分技术人员操作不规范，导致设备运行受到较大程度的损伤，也有部分维修人员专业能力不能适应维护要求，难以参照设备安全技术规范进行操作，对煤矿长期稳定发展产生较大的负面影响。

1.4 设备实际运行资金投入有限

目前，有部分露天煤矿在实际运行中，部分建设资金应用受到限制，部分设备应用补充以及更新不合理、不规范，部分大型设备要移动安装，会产生较大的资金消耗情况。加之生产条件、环境等要素的影响，人员配置不完善，人力资源供应不足，导致煤矿工业化生产流程、生产效率受到影响[3]。

2 提高露天煤矿大型设备运行效率方法

2.1 加大投入实现设备更新

在露天煤矿高效化生产中，要对各项资金投入情况进行集中控制。设备生产应用中各类故障发生概率较高，相关管理部门要注重定期更新设备，及时控制和排除各类故障。国产设备投入成本和各类配件的价格相对较低，但是从长远发展来看，设备前期投入成本偏低，在后续应用中故障产生概率会相对较高，设备产生故障之后要投入较多资源进行维修，对设备实际出动率影响较大，降低效率且会消耗较多成本[4]。

2.2 优化安全生产技能

现阶段要注重全面强化露天煤矿生产设备整体运行效率，满足安全生产各项要求，有助于设备运行能力的合理发挥。这样能够促使设备操作人员掌握更多设备安全性能，对设备展开高效化运用。相关管理部门要注重做好设备日常维护、点检操作，对安全生产进行有效管理，创新管理技术[5]。

2.3 强化科学化管理

在设备高效化管理中，相关企业要建立合理的管理制度，注重实施规范化管控，拟订完善的考核机制及奖惩管理机制，集中整合各项问题，提高问题控制成效。在设备运行与管理中，相关管理人员要积极履行监督职责，注重划分多项权责，做好常规化检查与监管，对运行管理实施针对性考核，保障设备管理及多项操作制度得到落实。

2.4 提高员工综合素质

在露天煤矿大型设备多层级管理中，技术人员要注重强化个人忧患意识，集中整合先进的管理理念、管理技术及管理经验，全面掌握设备运行动态及基本应用性能，深入基层分析生产过程中的各项问题。各企业要注重以最小成本投入实现经济效益的最大化发展。

目前，各类大型设备进口配件占用消耗的成本较大，应用时间较长且维修难度较大;国产化配件则占用成本偏低，应用时间较短且便于维修。在煤矿生产中，保障大型设备的安全稳定运行，促使其应用范围逐步扩大，对设备操作技术人员个人专业能力提出了较高的要求。设备操作人员的专业素质、对安全生产的有效认知、操作能力以及职业素养等，对设备的整体服务期限及运行效率均具有较大影响。当前，要注重对相关人员开展切实有效的安全教育，积极开展安全技术以及三级安全技术规程规范化培训，做好岗位宣传，促使操作技术人员建立更科学化的安全理念。当技术人员安全理念不足，极易在操作过程中引发安全事故，对设备运行效率影响较大。因此，相关煤矿生产部门要注重积极做好技术人员的安全教育与安全培训，全面认识安全操作对机器设备运行产生的影响，要做好各类安全事故现场图片及相关事故案例的分析，有助于技术人员严格依照规范化技术操作流程开展各项活动，提前预防控制各类事故。

此外，要注重对个人展开专业化操作训练，选取规范化培训方式，保障各类大型设备操作人员能够充分认识设备的内部构造、基本性能、运行原理等，并强化个人安全意识，督促技术人员相互学习，共同进步，提高生产效率。

2.5 明确维修人员具体职责，提高设备利用率

在煤矿生产过程中，对生产效率产生较大影响的主要因素是设备故障问题。为了全面提升露天煤矿的生产效率，要组织专业化技术人员对各类大型设备进行规范化点检、合理保养及有效维修，开展各项预防性维修操作，对设备运行的质量问题集中控制。要保障技术人员与维修人员进行有效交流，及时反馈设备信息，集中掌握和控制设备中存在的安全问题、质量问题，有利于维修人员全面落实维修管理计划，避免设备出现保养方面的问题。

目前，用于煤矿生产的各类设备开始趋向自动化、集成化、精密化发展，设备组成结构较为复杂，对设备维修操作提出了较高的要求，加之诸多故障难以通过人的感知进行识别，所以，通过整合科学技术与维修方法有效识别设备故障是目前重要的发展趋势。通过设备故障识别对设备进行预防性维修，依照设备运行状况提前发布维修预警，能够有效降低多数故障的发生概率，降低维修成本。

2.6 强化组织管理能力，优化采矿方案

在区域露天煤矿开采中，选取科学规范的采矿施工方案，对矿山资源的有效开发具有重要意义。为了给煤矿生产运行提供更为规范的生产环境，提高设备运行效率，要对矿山开发中的相关费用进行控制，并注重做好科学论证，拟定更为科学的采矿操作方案。要根据生产作业变化情况对生产方案进行灵活调控，实现设备的有效配置，以此提高设备运行效率，提高企业生产效益。在日常生产中，要合理控制煤矿生产强度及生产速度，参考相应的运输距离做好废渣排弃工作。在矿山开采过程中，穿爆操作成效对后续施工工艺流程的稳定开展具有较大影响，因此，管理部门要高度重视这一环节，为后续生产奠定基础。

2.7 完善管理制度

对于煤矿设备展开高效化管理，要拟定科学完善、规范全面的制度依据，在拟定管理制度的过程中，要注重人人平等，发现问题及时纠正，实现统一化考核、奖罚。在大型设备管理过程中，要做好应用与维护管理。

目前，许多煤矿开采企业的生产规模正在逐步扩大，煤矿生产开采产量不断增加，各类大型设备的应用需求也在增加，致使诸多生产工艺更为复杂。所以，传统的生产管理模式已经难以有效适应新时期企业的快速发展要求。当前，要注重采取TMP管理模式，将其有效融入工业大生产环境，有助于激发员工的生产积极性，提高设备应用效率，保障煤矿企业生产系统的稳定运行。在TMP核心理念中，公平公正是其重要特征，奖惩与竞争制度拟定适用于个人，员工明确自身发展职责。在TMP模式中，各类设备资源的集中整合利用也尤为重要，业务能力较强的工作人员能够一职多责，是目前露天煤矿管理发展重要趋势。

3 结语

近年来，我国煤矿工业生产发展进程逐步加快，煤矿生产中综合产量也在逐步递增。但是，当前很多大型煤矿设备应用中发展平衡性不足，创新科学技术和优化设备生产，有助于促进煤矿开采，全面实现降本增效，推动企业提升经济效益。

参考文献

[1] 云景明.浅谈露天煤矿大型设备运行中存在的问题及提高效率的办法[J].西部资源，2018（5）：95-96，99.

[2] 邓浩.浅谈露天煤矿大型设备运行中存在的问题及提高效率的措施[J].商品与质量，2016（18）：325-326.

[3] 陈国勇.如何提高露天煤矿大型设备的运行效率[J].神华科技，2012，10（1）：51-53.

[4] 云景明.浅谈露天煤矿大型设备运行中存在的问题及提高效率的措施[J].机电信息，2012（24）：87-88.

[5] 石勇.露天煤礦机电设备管理分析[J].科技创新导报，2016（33）：27-28.