刘 锐，徐 强，郭松杰，金 飞，郁志杰

(杭州余杭水务控股集团有限公司，浙江杭州 311100)

污泥是污水处理过程中不可避免的副产物[1]，板框压滤机采用隔膜压榨技术，滤饼含水率为50%～60%，泥饼较硬，呈块状，无需干化可直接焚烧[2]。传统板框脱水采用“石灰+FeCl3”作为污泥调理剂，存在干基增量较大无法实现高效减量化、泥饼热值较低不利于焚烧处置、易引起游离氨挥发、散发粉尘、作业环境恶劣、需人工卸料、自动化程度较低等不足[3-4]。

杭州某地区拟建设污泥焚烧处置厂，将接纳的含水率为80%的离心污泥采用板框深度脱水后焚烧。为提高污泥焚烧经济价值，预处理过程中，减小调理剂引起的干基增量和不降低污泥热值非常重要，因此，寻找新药剂代替传统的石灰调理剂势在必行。此次试验采用水处理常用药剂PAC代替石灰，具有干基增量较少、不降低脱水泥饼热值、提高板框处理效率、经济性较高等优点，对于污泥焚烧处置厂的建设具有积极的意义，实际应用效果良好。

1 试验材料及方法

1.1 试验污泥

试验在杭州某污水厂内进行，试验所用污泥为污水厂离心脱水泥饼，基本性质如表1所示。

表1 污泥基本性质Tab.1 Basic Characteristics of Sludge

1.2 试验设备

采用全自动板框压滤机试验装置对污水厂离心脱水泥饼进行试验，过滤面积为0.208 m2，滤室厚度为30 mm，滤室数为2室，进料泵选用气动隔膜泵，流量为2 m3/h，扬程为0.5 MPa。隔膜挤压装置空压机压力为0.8 MPa，气量为200 L/min，调节空气增压器压力为1.5 MPa。压滤机启动后，在油压顶的推动下滤板紧……