刘燕燕,孙业中,司文强

(宝山钢铁股份有限公司 1.中央研究院,上海 201999;2.热轧厂,上海 200941)

近十年,各级政府相继发布限煤控碳法律法规。目前,随着碳配额的进一步收紧,碳达峰、碳中和目标日渐明确,加之中国与国际碳市场的接轨,宝钢股份所面临的碳排放缺口越来越大,碳税履约成本越来越高,控煤控碳给钢铁转型发展带来的压力远比想象的要严峻。

能源效率提升是钢铁行业应对碳达峰、碳中和的关键路线和重点方向之一。《上海市钢铁行业超低排放改造工作方案(2019—2025年)》也提出要通过工艺改造实现源头减量。

在连铸到热轧之间,有诸多的节能减碳技术,特别是连铸直接轧制技术的应用,可有效降低能耗,节能即意味着减碳,减少1 kg标煤可减少约2.62 kgCO2排放[1],效果相当显著。台湾东河新钢厂通过铸机和轧机的直接相连,在140 t/h的轧制产能下,减少CO2排放72 000 t/a[2]。

从广义上来讲,采用连铸—热坯轧制的工艺,都可以称作连铸直接轧制[3]。有学者根据铸坯温度并考虑技术装备条件、工艺流程给出以下分类:①连铸—直接轧制:简称CC-DR(Continuous Casting-Direct Rolling)。连铸机与轧机连接紧凑,生产节奏完全协调。铸坯温度在1 100 ℃条件下不经加热炉,进行边部补热后送到轧机轧制。连铸坯表面应没有缺陷。②连铸—热直接轧制:简称CC-HDR(Continuous Casting-Hot Direct Rolling)。连铸机与轧线紧相连。铸坯温度在1100 ℃以下、铁碳相图A3线以上,不经加热炉,在输送过程中通过补热均热后送轧机轧制。连铸坯表面应没有缺陷。③连铸—直接热装轧制:简称CC-DHCR(Continuous Casting-Direct Hot Charging Rolling)。连铸机距轧钢车间较近。……