林庆生 李金华 刘乃成 陈鹏程

摘 要：固相法合成钒锆蓝陶瓷色料因工艺流程简单，易操作而受到广泛应用。但存在原料物理混合不均、反应活性低导致的煅烧温度高，产物粒度大、晶粒团聚严重等问题，提高了产品的生产和后期处理成本。为探索新的钒锆蓝色料制备工艺并研究在新工艺下相关的影响因素，本文采用液相的共沉淀法，以氧氯化锆和正硅酸乙酯为原料，五氧化二钒为着色剂先制备出钒锆蓝陶瓷色料前驱体，然后经煅烧制得了钒锆蓝陶瓷色料。着重研究了着色剂和矿化剂对产物发色的影响，并采用XRD和SEM等手段进行表征。最终，在钒掺量0.2 mol/mol ZrSiO4，矿化剂NaF的含量8 wt%，煅烧温度950℃和保温10 min的条件下，制备出了发色好的钒锆蓝色料，矿化剂NH4Cl的过多加入对产物的发色有不利影响。

关键词：共沉淀;钒锆蓝;发色性能

1 引 言

以锆英石为基体加入不同着色剂合成的陶瓷色料，因具有优异的高温、化学稳定性和良好的发色性能受到陶瓷行业的广泛应用。它的生产成本低，化学稳定性强，显色稳定，具有优异的抵抗高温釉熔蚀的能力[1]。主要代表有锆镨黄（以镨为着色剂），锆铁红（以铁为着色剂）和钒锆蓝（以钒为着色剂），构成了锆英石基三原色[2]。

钒锆蓝色料是第一个被发现并投入工业生产的锆英石基陶瓷色料。钒锆蓝色料呈色为天蓝色，给人以清新淡雅的感受。根据国际照明协会色度图，钒锆蓝色料的出现填补了陶瓷色料中一个色系的空白，是目前唯一能呈现鲜艳蓝绿色的陶瓷色料。……