卢 萍，张金梁，林 友，聂 琪，程 涌

(昆明冶金高等专科学校冶金与矿业学院，云南 昆明 650033)

0 引 言

根据《有色行业较大危险因素辨识与防范指导手册》(2016版)，金属冶炼企业主要包括炼铁、炼钢、轧钢、焦化、烧结、煤气等作业[1]。其工艺生产具有特殊性，生产设备主要为高温高压设备，生产过程中还会涉及到氧气、煤气、硫酸等危险化学品的生产、使用和储存，易产生火灾、爆炸、喷溅、泄漏、倾翻、中毒等安全事故，造成严重的后果[2]。

采取有效的评价方法对冶炼工艺作业过程进行风险分析，辨识危险有害因素，实施过程控制措施，对整个冶炼作业安全管理起着非常重要的作用。对生产作业进行危险有害因素评估的常见方法有：安全检查表，模糊综合评价法、作业条件危险性法，事故树法，危险性与可操作研究法，失效模式与影响分析法等[3-4]。每种评价方法都有其适用范围，其中作业条件危险性法(LEC)适用范围广，因其方法简明、操作简易被广泛应用于多个行业的作业安全性评价。但该方法主观性强，定量分析能力弱，导致评价的结果与实际有一定差异。一些学者对LEC法进行改进，如吴雅菊等[5]在LEC法基础上采用CREAM法增加了作业人员可靠性补偿系数指标；曹楷[6]将HAZOP与LEC结合应用在化工行业；王戡等[7-8]将LEC法和DEA法结合运用在工程施工中，同时引入了人员素质和管理水平等因素作为补偿系数。本文利用函数和层次分析法(AHP)对LEC法评价方法做量化改进，并应用在冶炼企业中，对该行业安全生产的风险管控具有一定实际意义。……