郭晓锋，段丽华，苏振华，房志远，柴 星

（1.金属挤压与锻造装备技术国家重点实验室，陕西 西安 710032；2.中国重型机械研究院股份公司，陕西 西安 710032）

0 引言

近年来，我国粉末冶金材料和技术取得了快速发展[1]，粉末压制成型及其装备也得到了快速发展。粉末成型压制工艺是用模冲对封闭模腔内的粉体施加压力，致使粉体变形、粉体之间不断机械啮合，最终固结为具有一定尺寸、形状以及一定密度和强度的零件或待烧结压坯。粉末压力成形机是完成粉末冶金件模压成形的基础性设备，其压制的零件近净成形，在机械制造、汽车、航空航天、核工业和国防军工等领域得到了广泛应用和飞速发展[2]。

核燃料芯体是反应堆中实现核裂变的核心部件，也是反应堆的能量源泉，工况也最苛刻[3]。因粉末压制成型工艺能够对粉体形成超大负载，能够满足金属核燃料芯体的高密度要求，成为金属核燃料芯体制备的重要方法。粉末成型压机是压制核燃料芯体的关键核心设备，文中重点介绍了由中国重型机械研究院研制的40MN 核级粉末成型油压机的关键技术。

1 压机的结构形式及参数

1.1 40MN 核级粉末成型油压机结构形式

40MN 核级粉末成型压机主机采用三梁四柱油缸上推式结构，上梁和下梁通过四组拉杆压套组成预应力框架。主缸采用柱塞缸，安装在上横梁内，主缸柱塞与活动横梁连接。侧缸包括两个活塞缸，安装在上横梁内，分布在主缸左右两侧，活塞杆与活动横梁相连。……