超重力脱硫设备优化运行与改造

2021-09-05朱家绩魏林松

设备管理与维修 2021年13期

朱家绩，魏林松

（云南磷化集团海口磷业有限公司，云南昆明 650113）

0 引言

超重力脱硫设备曾是某公司与北京化工大学共同承担的国家863 课题，通过对公司硫磺制酸装置调研，对其中一套硫磺制酸装置采用北京化工大学研发的超重力脱硫设备，形成32（20+12）万吨/年硫磺制酸装置超重力脱硫产业化应用技术，建成超重力脱硫示范装置，共同探索超重力脱硫技术在大型硫磺制酸装置上的规模应用[1]。

1 设备轴封泄漏

某公司超重力脱硫系统于2014年7 月建成投用，原设计采用润滑脂润滑，轴封为迷宫式梳齿密封。超重力脱硫设备投用后，轴封处开始有吸收液漏出，运行2 个月后设备跳停，开盖对设备进行检修，发现梳齿密封端面被吸收液结晶堵死，还发现了机械摩擦的痕迹；推力轴承损坏严重，损坏的原因主要是尾气吸收液泄漏进入轴承箱，吸收液及结晶颗粒物污染润滑脂导致轴承损坏。出现问题后与厂家进行技术交流，决定对轴封进行改进，采用四氟唇形密封取代迷宫式梳齿密封结构。超重力脱硫设备的运行周期提高到94 d，但仍然不能消除轴封泄漏，轴承使用寿命没能延长。超重力脱硫设备的停机检修需要较长时间，这有悖于硫酸装置的使用需求，随着公司对硫酸装置连续长周期运行要求的不断提高，如何延长超重力脱硫设备的运行周期成为急需解决的问题。