杨阿鹏

（中石化巴陵石化分公司，湖南岳阳 414014）

0 引言

某环己酮装置氧化工段尾气压缩机，承担着回收装置尾气有机物、降低物料消耗的重要作用。具体流程为：各单元尾气经循环水、低温水冷却后，尾气中环己烷等有机物冷凝下料至各工序物料槽，剩余不凝气进入尾气压缩机，经过三级压缩、级间冷却、冷凝液回收，再进入尾气吸收塔进一步回收尾气中的环己烷。

尾气压缩机型号为ZW-21/15，立式三级三缸、双作用往复式压缩机，气缸为无油润滑，活塞环材质为填充玻纤的聚四氟乙烯。正常运行尾气入口压力为2～3 kPa（未特别说明均为表压），一级排气压力0.15～0.18 MPa，二级排气压力0.55～0.6 MPa，三级排气压力1.15 MPa，设计流量为1260 Nm3/h。

1 问题

该机组投用早期，活塞环使用寿命尚可，三级活塞环基本可实现一年一修。2016年后机组运行状况逐渐劣化，三级活塞环使用寿命平均只有3～4 个月，最短只有20 d；一二级活塞环使用寿命也有所下降，但仍可达到一年一修的要求。

频繁的检修不但增加了维修费用，因无备机，机组检修时尾气只能排向火炬，造成了物料损失和环保负面影响。因此有必要针对故障开展研究分析，制定对策。

2 原因分析

2.1 初步分析

对近三次三级活塞环损坏样品进行分析，外观基本类似，为局部偏磨导致活塞环断裂（图1），且另一侧磨损程度明显较轻。活塞环磨损断裂位置有一定方向性，主要分布在靠近三级吸气阀侧60°范围内。

图1 活塞环磨损失效

根据填充聚四氟乙烯活塞环特点，不考虑活塞环自身质量问题（投用以来一直使用原厂家配件），异常磨损常见原因有：