梁 寅，薛 涛，吴 健▲，于云峰，古文全，郭光平

(1贵州省冶金化工研究所，贵州 贵阳 550002；2贵州科学院，贵州 贵阳 550002)

压铸锌合金的典型代表是ZnAl4合金，该系列合金不仅具有熔点低、节约能源、对环境污染小等一系列特点，而且具有其他合金无法比的铸造中保持精确形状的特性，随着压铸技术的发展以及热室压铸机性能的不断完善，压铸锌合金在汽摩配件、仪器仪表、钟表玩具、五金制品的压铸生产中得到了较为广泛的应用[1]。

添加微量合金元素是改善锌合金使用性能的有效技术手段，锌合金常用的改性元素就包括Cu、Si、Mn、Zr、Sr、稀土、Ti、B等[2]，针对Ti、B元素，通过在高铝锌合金中加入含Ti、B的盐类或中间合金可以细化显微组织，进一步改善合金塑性、韧性，扩大应用范围，本文针对目前应用广泛的ZnA14压铸合金，研究Al-Ti-B中间合金对合金组织和力学性能的影响，提升合金的综合使用性能，为优质压铸锌铝合金的设计与开发提供实验依据。

1 实验材料及方法

1.1 实验合金的熔炼

试验合金熔炼所用原材料为0#锌锭、A00铝锭、1#镁锭、Al-5Ti-B中间合金，实验合金配料表如表1所示，合金熔炼设备为SG 5KW自动控温电炉，熔炼过程中先将石墨坩埚缓慢预热至550 ℃左右，按配料表加入预热到100 ℃的铝锭后升温，于750 ℃铝锭熔化后分批加入锌块，待锌块全部熔化后用石墨棒充分搅拌合金液并在扒渣后用钟罩压入镁块及Al-5Ti-B中间合金，待其充分溶化后用C2Cl6精炼剂对熔体作净化处理，扒渣降温静置5～10 min后进行金属模浇铸。浇铸温度550 ℃，模具温度100 ℃。……