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DSH催化剂在通辽金煤化工的成功应用

2021-09-03王彦民徐志伟刘德宝

氮肥与合成气 2021年9期
关键词:催化剂质量系统

王彦民,徐志伟,刘德宝

(长春东狮科技(集团)有限责任公司, 长春 130031)

通辽金煤化工有限公司(简称通辽金煤)成立于2007年6月,是以褐煤为原料生产乙二醇的高新技术企业。公司已建成一套22万t/a乙二醇并联产8万t/a草酸生产装置。该公司煤气脱硫系统分为粗脱系统和变脱系统。

1 脱硫系统基本情况和存在问题

粗脱系统煤气压力为30~40 kPa,煤气体积流量为100 000~110 000 m3/h,煤气中H2S质量浓度为300~600 mg/m3,采用2台筛板脱硫塔(φ4 000×24 400 mm)并联运行,每台脱硫塔前后各设置1台洗涤塔(φ3 000×14 949 mm)。2台再生槽(φ8 000/6 500×9 750 mm),再生压力为0.35~0.4 MPa[1]。2台再生槽共用1台贫液槽和1台富液槽,单塔循环量为600~700 m3/h。另有2台间歇熔硫釜、1台板框压滤机。因变换低变触媒工艺需要,粗脱出口H2S质量浓度控制在80~120 mg/m3[2]。粗脱系统主要存在问题:因煤气中煤灰较多,导致硫泡沫发黑发虚、灰多硫少,压滤机、熔硫釜不能正常使用;脱硫液碱度提不起来,纯碱消耗高;脱硫液中硫酸盐含量高,设备腐蚀严重。

变脱系统变换气压力为0.6~0.8 MPa,体积流量为110 000~120 000 m3/h,入口H2S质量浓度为100~200 mg/m3,采用3台变脱塔(φ3 000×21 800 mm)并联运行,塔内采用QYD无填料传质内件[3]。1台贫液槽和3台富液槽,单塔循环量为220 m3/h。1台再生槽(φ8 000/6 500×9 750 mm),再生压力为0.35~0.4 MPa。变脱系统主要存在问题:再生槽长期无泡沫或者液面漂浮黄色硫颗粒;变脱塔和贫液槽内积硫较多,变脱塔阻力上升较快,有时运行2个月就要把变脱塔轮换切出系统进行清理,严重影响生产。

2 高硫容抑盐催化剂的成功应用

通辽金煤为解决粗脱系统和变脱系统存在的问题,经过方案论证后,系统改用高硫容抑盐(DSH)催化剂。……

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