纪宪坤，徐可，赵娟，周清松

（1.武汉三源特种建材有限责任公司，湖北 武汉 430083；2.武汉源锦建材科技有限公司，湖北 武汉 430083）

由于胶凝材料的水化反应，实体结构内、外部温度及湿度的变化等综合因素的影响，混凝土在硬化及使用过程中会产生体积收缩[1]，在混凝土中掺入适量的膨胀剂可补偿其体积收缩，对混凝土的抗开裂性能和耐久性均有较大程度的改善与提高[2-3]。膨胀剂包括氧化钙类、硫铝酸钙类、硫铝酸钙-氧化钙类、氧化镁类，不同膨胀剂的水化进程和膨胀效能的发挥有很大差异。由于工程应用过程中对膨胀剂的性能缺乏科学系统的认识，业界对膨胀剂的作用产生了质疑[4]。膨胀剂的工程应用需要重点关注以下几个方面：（1）实验室条件下所测试的限制膨胀率指标，该指标为产品的关键指标[5]，其大小直接影响膨胀剂的补偿收缩能力；（2）工程的具体施工条件，包括混凝土强度等级、结构尺寸、施工环境、混凝土原材料性能、混凝土配合比等；（3）混凝土的施工技术和养护方式等[6]。这些因素对膨胀剂的使用有着决定性的作用，需要结合工程实际情况选择合适的膨胀剂种类。

现代混凝土中，矿物掺合料已经成为混凝土不可或缺的组分，GB/T 51003—2014《矿物掺合料应用技术规范》中包括了8种矿物掺合料，不同掺合料都会影响膨胀剂在混凝土中的膨胀性能。基于此，本文选择了粉煤灰、矿渣粉、石灰石粉、钢渣粉和硅灰5种矿物掺合料，采用目前常用的硫铝酸钙-氧化钙类双膨胀源膨胀剂进行水泥胶砂限制膨胀率的对比试验，分析各种掺合料在不同掺量时对双膨胀源膨胀剂的影响，为工程实践中正确使用膨胀剂提供一定的参考。……