■ 向天明 王晓辉 李梦辉

〔郑州棉麻工程技术设计研究所，河南郑州450004〕

一、引言

回潮率是影响棉花加工质量的关键因素之一［1］。研究表明，棉花加工过程中不同环节所适宜的回潮率不同。为提高棉花加工质量，在清理之前对籽棉进行干燥处理，降低棉纤维回潮率到5.5%左右，提高清杂效率；在轧花之前对籽棉进行加湿处理，将棉纤维回潮率提高到7.5%左右，减少锯齿钩拉对棉纤维长度、断裂比强度的影响；为降低打包压力和减少棉包运输、存储中的“崩包”现象，在打包之前对皮棉加湿，将回潮率控制在8%左右［2-7］。由此可见，加湿是棉花加工过程中不可缺少的环节。目前国内外通常采用的棉花加湿方式包括热加湿和冷加湿。二者的不同之处在于，热加湿是将一定温湿度的热湿空气与棉花混合实现加湿；冷加湿是将雾化水与棉花混合实现加湿，其中热加湿应用较为普遍。不论是热加湿还是冷加湿都离不开雾化设备，雾化设备的工作性能直接影响加湿系统的加湿性能、能耗和能源利用率。以美国为代表的先进产棉国的棉花热加湿雾化设备目前普遍采用的是普通喷淋和燃气热源组合的形式，冷加湿以高压喷雾为主。我国棉花加湿系统是在消化吸收国外先进技术和结合我国棉花加工能源特点等国情的基础上发展起来的。国内普遍采用热加湿方式，虽然冷加湿有尝试应用，但没有得到推广［8］。目前我国棉花加湿系统在实际应用中普遍存在加湿能耗高、能源利用率低的问题。……