王仁龙 整理

一、概述

塑料编织袋按主要材料构成为聚丙烯袋、聚乙烯袋。其主要生产工艺是利用塑料原料经挤出薄膜、切割、单向拉伸为扁丝，经过经纬编织得到产品，一般称为编织袋。塑料编织袋按缝制方法分为缝底袋、缝边底袋。目前广泛应用于肥料、化工产品等物品的包装材料。

为了响应国家的号召，提高产品的环保能力，需要减少塑料编织袋内的塑料成分用量，同时添加可降解的物质，便于被丢弃到自然环境内的塑料编织袋的降解，但是可降解材料，如木粉，添加到塑料编织袋的原材料内后，编织袋的力学性能会发生显著的下降，导致编织袋容易破裂，且耐撕扯的能力较差。

本文介绍了一种利用改性聚丙烯制备的高性能塑料编织袋，克服了现有技术的不足，通过对聚丙烯原料进行改性，对编织袋的生产原料进行改进，提高了添加木粉后的编织袋的力学性能。

二、技术方案

一种利用改性聚丙烯制备的高性能塑料编织袋，由以下重量份的原料制备而成：改性聚丙烯颗粒70-80份、硅烷偶联剂3-5份、活化木粉10-20份、抗氧剂1-2份、润滑剂2-4份、增韧剂2-3份，制备方法包括以下步骤：将改性聚丙烯颗粒70-80份、硅烷偶联剂3-5份、活化木粉10-20份、抗氧剂1-2份、润滑剂2-4份、增容剂2-3份置于离心搅拌机中100-120℃搅拌10-30 min，然后送入扁丝拉丝机，扁丝拉丝机的塑化温度为210-240℃，塑化完毕后挤出，冷却至35℃以下，经刀片切割成胚丝，将胚丝加热软化，然后牵引拉伸成扁丝；接着将扁丝按50-60根/100mm经纬密编织，然后以缝合针距为5-10针/mm进行缝合，编织成高性能塑料编织袋。……