梁鑫光 周佳膑 翁海红 倪勇军 黄婉如

（1上海航天设备制造总厂有限公司，上海，200245；2上海航天技术研究院，上海，200245）

航天产品一直在追求极致的轻量化与极端环境下的运行可靠性，也因而具备了结构复杂、精度高的产品特点。随着研制节奏的加快，在航天产品的结构设计、工艺设计与测量验收等各环节，如何快速的处理与传递精度表达信息是提高航天高精度产品研制效率的关键所在。

基于模型的定义 （Model Based Definition，MBD）技术的发展，为实现数字环境下的虚拟验证提供了可能，如何使MBD承载的工程数据在“设计—工艺—测量—装配—实验—交付”等全流程自动传递，提高测量测试数据质量与采集效率，从而实现高精度机构产品的快速研制。本文将从MBD产品研制数据驱动自动化的角度，展望PMI（Product Manufacturing Information，产品制造信息）数据标准对机构产品MBD研制的价值与意义。

1 MBD数字化制造下的业务场景

1.1 工程设计载体的演变过程

在工业革命之前，工程工作被定义为产品的物理模型复制。例如，一个制造枪管的工人会确保枪管的尺寸，通过使用卡尺将测量值从一个传递到另一个，从而与模型枪管相对应。这个方法强化了工人制造特定产品类型的概念，而不是制造更大的通用组件产品。在此后近200年的时间里，产品数据的表达方式并没有发生本质的变化。19世纪工程制图的发明，释放了有形实物对复制的限制，从而使得产品生产效率翻了6倍。使用CAD（C omputer Aided Design，计算机辅助设计）工具进行制图，释放了基于纸张管理对设计文件变更迭代的限制，使得生产效率再次获得了巨大的提升。……