改性聚丙烯屈服伸长率影响因素研究

2021-08-28张荃

汽车实用技术 2021年15期

关键词：改性

张荃

（上汽大众汽车有限公司，上海 201805）

前言

聚丙烯树脂与其他通用热塑性树脂相比，具有相对密度小、价格低、加工性能好以及综合性能良好等优点，但聚丙烯也存在刚性差、成型收缩率大、易老化等缺点[1]。在聚丙烯材料的实际应用中，为了改善聚丙烯的低温韧性，通常加入乙烯/辛烯共聚物（POE）对聚丙烯进行增韧，同时为了弥补POE 的加入造成的刚性损失，常添加滑石粉增加其刚性，并改善其尺寸稳定性。

在此之前，断裂伸长率一直作为改性聚丙烯的一个重要力学性能指标来控制，传统观点认为材料的断裂伸长率越高，材料的韧性便越好[2]，而对材料更为关键的力学性能指标屈服伸长率却极少有人关注，有关改性聚丙烯的屈服伸长率的研究报道也非常少[3]。Xiao[4]通过试验研究PP 结晶度对拉伸性能的影响，结果表明结晶度升高后，屈服强度和拉伸强度都随着增强。由此，我们知道对于材料来说，超过屈服点即意味着形变的不可恢复性，屈服即意味着失效，屈服伸长率作为一个极其重要的力学性能指标迫切需要系统的研究。

本文从PP 树脂、滑石粉、POE、HDPE 角度对屈服伸长率进行了系统性的研究，并最终阐述了屈服伸长率对材料配方设计的指导作用。

1 实验

1.1 实验原料

（1）PP 树脂：PP-100，熔指100 g/10 min（230 ℃/2.16 kg）；PP-60，熔指60 g/10 min（230 ℃/2.16 kg ）；PP-30，熔指30 g/10 min（230 ℃/2.16 kg）；PP-10，熔指10 g/10 min（230 ℃/2.16 kg ）。

（2）POE 弹性体：POE-1，熔指1.0 g/10 min；POE-13，熔指13.0 g/10 min。

（3）HDPE 树脂：HDPE-8，熔指，8.0 g/10 min。

（4）滑石粉：1250 目滑石粉T1250；3000 目滑石粉T3000；4000 目滑石粉T4000；5000 目滑石粉T5000。