APP下载

双伺服油电混合数控折弯机的技术发展及应用

2021-08-27邵谦瑞铁机床苏州股份有限公司

钣金与制作 2021年8期

文/邵谦·瑞铁机床(苏州)股份有限公司

随着折弯机设备的广泛应用和市场竞争进一步加剧,对于使用折弯机的厂家来说,电耗已经成为其生产成本的重要部分,因此降低折弯机的能耗成为工厂降低成本、提高产品竞争力的有效途径。瑞铁机床(苏州)股份有限公司(以下简称“瑞铁机床”)致力于节能型和智能化钣金制作折弯机床的研发与推广,油电混合数控折弯机是其中研发时间较早、市场批量应用较多的产品,已经成为我公司的优势产品,如图1 所示。

伺服油电混合系统是采用两台伺服电机及伺服泵控制左右油缸,伺服电机根据程序设定控制油泵的输出流量,进而来控制滑块的运动速度以及位置定位,整个过程没有节流现象。所以油泵输出的能量全部供给了左-右油缸。这种控制方式不存在任何能量的损耗,节能效果非常突出。

由于油电混合几乎不存在能耗损失,所以整个过程不会导致油温的明显上升,进而这种机型的用油量也明显少于电液同步数控折弯机,一般伺服油电混合的用油量是普通电液同步数控折弯机用油量的30%左右,对于大吨位特别是重型数控折弯机而言优势更为突出,也就是说其仅需要三分之一的用油量。油电混合与电液同步折弯机油耗分析表见表1。

电液同步数控(阀控)系统原理及现存问题

电液同步数控折弯机使用普通三相异步电机控制定量液压泵,通过溢流阀节流的方式,改变流经比例压力阀的流量,实现双缸同步最终达到折弯加工的精度要求,称为“阀控”。……

登录APP查看全文