薛学勇，郭世明，赵洪涛，连春宇，王志伟

(1.华晋焦煤沙曲选煤厂， 山西 吕梁 033300； 2. 丹东东方测控技术股份有限公司， 辽宁 丹东 118000)

华晋焦煤沙曲选煤厂作为山西焦煤最大的炼焦煤分选基地，主要入选低灰、低硫、特低磷、高发热量、强黏结性的优质主焦煤。

沙曲选煤厂重介分选系统采用两段两产品分选工艺，存在的主要问题是入选原煤煤质波动大(4#、5#原煤配比比例没有控制措施)，无法实现原煤均质化入选，分选密度调整幅度大，且依靠操作人员根据煤质化验数据对分选密度进行调整，因此重介悬浮液的密度得不到及时有效地调整，导致精煤灰分波动大，易造成产品质量过剩或不合格。

传统的密度调节由于操作过程周期长、人工调节滞后以及工作人员责任心不强等原因，使得密度调整不稳，人为因素误差占比较大[1]. 快速、准确、及时地调节重介悬浮液的密度是稳定产品质量、提高经济效益的关键。为此，沙曲选煤厂研发了重介精煤灰分控制系统，以解决洗选密度调节滞后性问题，实现分选过程智能化，达到稳定精煤产品灰分、提质增效的目的。

1 重介灰分系统控制路线

重介灰分控制系统是基于人机交互模式，建立基于煤质自动识别系统的煤质判断和重介悬浮液密度优化设定模型，灰分系统通过采集重选精煤灰分数据，运用统计过程控制方法(SPC)进行产品质量监测，实现重介系统悬浮液密度值的自动设定。同时，结合重介分选过程悬浮液密度智能控制系统，构建适应煤质波动和变化的重介悬浮液密度智能控制系统[2].