唐卫军,唐永飞

（甘肃蓝科石化高新装备股份有限公司，甘肃 兰州 730050）

发夹式换热器具有一般管壳式换热器的结构特征，又具有纯逆流的传热特点，并且可以满足更高的机械完整性和“弹性”，即使在最不利的压力和温度组合工况下，也无需膨胀节。发夹式换热器U 型管的大弯曲半径能够承载更高的热膨胀，由于其更高的传热效率，到达同样的换热功效，外形壳体可以做的更小，换热管数量更少，降低了制造成本，且更适用于高压的工况，近年来在国内开始广泛应用。

1 新结构简介

这批为中东某炼油厂制造的发卡式换热器均参照GB/T150 设计，管壳程数均为单程，壳体采用16MnD 锻管，换热管为10# 钢管。传统发卡式换热器U 型管的直管段部分用两个壳体分别组装，然后把弯头与两个壳体组装在一起，制造的时候都会把180°弯头切开两半组装完毕后，焊接弯头纵缝（此焊缝只能进行表面无损检测）。新结构的特点是管束U型弯段的壳体部分采用可拆卸的外头盖结构，管束可抽出更换，简图（如图1 所示)：

图1 新型发卡式换热器结构简图

2 管束与壳体装配时存在的困难分析

1）该换热器管束由33 根大弯曲半径U 形管组焊而成，各零部件名称及位置可参照GB/T151，简图（如图2 所示）：

图2 管束结构简图

每根U 形管须冷弯成形、进行水压试验和去应力热处理，在此过程中，U 型管直管部分的平行度及弯管部分的圆度保证难度较大。

2）U 形管与两管板组焊后，换热管轴线与管板密封面的垂直度很难保证，一般只能精确至±1mm。……