石油化工常减压装置转油线故障维修措施
2021-08-25金明
金 明
(大庆石化建设有限公司,黑龙江大庆 163000)
0 引言
某石化公司三蒸馏车间常减压装置运行过程中发现转油线复合材料部分焊道泄漏,为保证装置长周期稳定运行,要求对所有12 路减压转油线复合材料管段进行全面检查,根据检查情况进行更换或修复。
1 施工特点
(1)在常减压装置现场需要在管线内作业,施工空间狭窄,作业环境比较恶劣。
(2)维修时间紧迫,检查、修复工程任务量较大。
(3)复合管线拆除、组对、焊接难度大,施工质量要求高。
(4)复合管线12 路分支管道与大转油线相连,大转油线与减压塔连接,管道无法进行隔离,安全措施实施难度较大。
(5)常减压装置空间紧凑、管线密集,维修作业时吊车站位受限且吊装难度较大。
2 工程概况
转油线上半段由DN1000、DN900、DN800、DN700、DN550奥氏体焊接钢管组成,材料为20R+316L,下半段为DN450~DN250 奥氏体焊接钢管组成,材料为316L。主要工作量为:
(1)复合材料管线检查修复DN1000 管线48 m,DN900 管线82 m,DN800 管线73 m,DN700 管线42.8 m,DN550 管线33.6 m。
(2)复合材料管件检查修复DN1000 弯头12 个,DN900 弯头12 个,DN800 弯头12 个,DN700 弯头36 个,DN550 弯头24个,DN1000×DN900 大小头12 个,DN900×DN800 大小头12 个,DN800×DN700 大小头12 个,DN700×DN550 大小头12 个。
(3)根据现场检查情况确定所需更换管件,对于需更换的弯头或是大小头,在管件的两侧需更换L=1000 mm/1400直管段。
(4)对转油线14 处弹簧支架、4 处导向支架、6 处限位支架及36 处管托进行限位固定,防止管线移位。
管道规格参数见表1。

表1 管道规格参数
3 施工方法
3.1 施工工序
施工工序:①工机具、材料准备及外部脚手架搭设→②拆除转油线人孔并在主管线内搭设脚手架、并对内外部进行检查→③根……
