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高品位氧化铜矿熔炼渣型优化实验研究

2021-08-25秦树辰郑朝振刘三平

矿冶 2021年4期

李 强 秦树辰 郑朝振 刘三平 郜 伟

(矿冶科技集团有限公司,北京 100160)

铜矿资源是重要的大宗战略性矿产资源,我国铜资源不丰富,工业经济的飞速发展使我国对铜原料的需求日益增加,需要进口铜精矿以满足冶炼生产及社会经济发展的需求,铜资源对外依存度一直较高,早在1990年就已超过50%,近些年来更是达到了70%左右[1]。

刚果(金)与赞比亚两国交界处的加丹加弧形成矿带是世界著名的铜钴成矿带,长约700 km,宽约150 km,在此成矿带上,仅刚果(金)境内铜地质储量约7 500万t,占世界储量的10%,位居世界第二位;钴地质储量450万t,占世界储量的50%,位居世界第一位。在刚果(金)丰富的矿产资源和我国“走出去”战略的双重驱动下,越来越多的中资企业赴刚果(金)从事矿产开发和贸易工作。由于铜钴矿的地质成矿特点,矿产开发项目前期主要处理氧化矿[2]。

近年来,世界铜冶炼技术工艺取得了长足发展,火法炼铜技术仍然占主导地位,火法炼铜的比例达到总产量的90%以上。针对氧化铜钴矿,以往研究者主要研究从原矿中提取金属工艺。如陈永强等[3-4]研究了氧化铜钴矿火法熔炼工艺,通过配入40%氧化钙,在1 550 ℃熔炼得到了合金和熔渣;李强等[5-7]研究了氧化铜钴矿的湿法处理工艺。湿法处理主要存在浸出率低、工艺流程长等特点。原矿不经过选矿富集,直接采用火法或者湿法冶金处理,存在处理效率低等问题。浮选高品位氧化铜钴矿研究涉及较少。苏凤来等[8]以刚果(金)某地区经含铜28.39%的氧化铜精矿为原料,采用鼓风炉还原熔炼处理该类氧化铜精矿,通过对还原熔炼渣型进行优化,得到了渣含铜可降至0.4%以下、铜回收率在98%以上的技术指标。……

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