刘荣忠

摘 要：本文结合联盛纸业公司PM9项目，深入分析了成套配电柜（盘）及配电箱安装难点问题，并详细分析了施工准备、基础验收、基础槽钢制作安装、配电柜安装、配电柜内接线、配电箱安装、一次设备调试等环节安装技术要点，以提高电气工程施工质量。

关键词：成套配电柜;配电箱;电气工程

中图分类号：TM505文献标识码：A文章编号：1003-5168（2021）10-0030-03

Research on the Installation of Complete Distribution Cabinet（Panel）and Distribution Box in Industrial Plant

LIU Rongzhong

（Fujian Industrial Equipment Installation Co.， Ltd.，Fuzhou Fujian 350001）

Abstract： Combined with the PM9 project of Liansheng Paper Co.， Ltd.， this paper deeply analyzed the installation difficulties of complete set of distribution cabinet（panel）and distribution box， and analyzed the installation technical points of construction preparation， foundation acceptance， foundation channel steel production and installation， distribution cabinet installation， wiring in distribution cabinet， distribution box installation， primary equipment debugging and other links in detail， so as to improve the electrical engineering construction quality of the plant engineering.

Keywords： complete set of distribution cabinet;distribution box;electrical engineering

在工业厂房建筑工程中，成套配电柜（盘）及配电箱是电气系统的重要组成部分，是用电设备控制中心的统称，其按主接线要求，将每一回路的电气设备高低压电气、母线、载流导体、绝缘子等装配在封闭或半封闭金属柜内[1]，构成单元电路分柜，按主线连接方式将单元电路分柜连接构成成套配电柜。成套配电柜（盘）及配电箱作为供配电系统的重要装置，包括母线、隔离开关、断路器、电压互感器、电流互感器和保护继电器等设备。通过将多种不同的电气装置集中化管理，能够随时监测配电回路系统运行状况，控制系统供电、断电，因此，成套配电柜安装质量直接影响厂房电气系统运行的可靠性。当前，由于专业工程承发包混乱、材料市场混乱、配电柜（盘）配电箱质量差、设计变更和现场施工不同步等原因，导致成套配电柜（盘）及配电箱安装质量较低，给工业生产供配电造成不良影响。本文结合联盛纸业公司安装工程项目，深入研究了成套配电柜（盘）及配电箱安装技术和质量控制措施，以期为同类工程施工提供有益参考。

1 工程概况

本工程为联盛纸业（龙海）公司PM9项目，位于福建省龙海市角美镇漳州台商投资区风山工业区。安装工程内容包括1条产能为1 250 BDMT/d的旧瓦楞纸箱处理生产线及白水回收系统，1台年产40万t高强瓦楞纸及附属系统安装工程，2台复卷机及纸卷输送系统，3台自动行车和纸卷输送系统。根据工程实际，设计内容包括制浆车间、造纸车间、完成部车间内所有的主机、辅助设备、管道、电气仪表、桶槽、钢构平台栏杆等设备安装。待机械设备基础、设备、管道安装完成后，安装成套配电柜（盘）及配电箱。

2 工程難点及对策研究

根据成套配电柜（盘）及配电箱安装经验，工程质量控制难点主要包括水平度、垂直度差和成列盘面间隙大等问题。

2.1 水平度、垂直度差

成套配电柜（盘）由单元配电柜并列构成，如果地面基础不平整、偏差较大，将影响配电柜内主线、开关及其他电气元件的安装质量。对于该问题，本研究提出，在安装配电柜（盘）及配电箱前，严格检查基础水平度偏差，重点加强基础施工质量控制，避免出现起砂、脱皮、麻面、裂纹等质量缺陷，防止因基础不平整导致单元配电柜、配电箱安装后垂直度偏差过大的问题。

2.2 成列盘面间隙大

造成成列盘面间隙大的原因主要是基础不平整、测量精度不足。根据工程施工经验，由于测量控制精度不足，垂直度允许偏差超过1.5%，导致成套配电柜（盘）及配电箱并列组成后出现间隙面不一致的情况[2]，从而影响安装质量。本工程中，安装单位加强测量精度控制，测量垂直度后，经复核、调整到位后方可进行下一工序安装，垂直度允许偏差控制在1.5%以内，成列盘面允许偏差小于5 mm，未经复核检查不得进行下一工序的安装。

3 安装施工流程

本项目安装施工流程为：施工准备→基础验收→基础槽钢制作安装→单元配电柜安装→配电柜（盘）接线→配电箱安装→一次设备调试。

3.1 施工准备

安装配电柜（盘）和配电箱前，工作人员应对设计图纸进行会审，如对单元配电柜（盘）和配电箱安装平面图进行会审，按图纸设计说明及技术要求理解设计意图。同时，核算成套配电柜之间母线桥架长度，并根据单元配电柜（盘）和配电箱的尺寸合理选择电气元件。当采用600 mm宽配电柜时，其电气元件有效安装尺寸为480 mm;当采用800 mm宽配电柜时，电气元件有效安装尺寸为680 mm;当采用1 000 mm宽配电柜时，电气元件有效安装尺寸为880 mm。以800 mm宽配电柜进线计量时，应计算母线进柜长度，每相电线进柜长度不小于0.6 m。当配电柜主线较多时，需要考虑横排出线。经图纸会审后，应进行技术交底，确保安装人员全面了解配电柜（盘）和配电箱安装技术要点，避免因技术交底不到位而导致安装质量问题。此外，本工程配电柜（盘）和配电箱进入安装现场时，安装单位要加强质量检验，且技术指标报请业主和监理工程师审批后方可采用。材料进入安装现场时，未经批准和“三证”等资料不齐全的材料均不得验收进场，以避免不合格材料进入施工现场，确保安装工程质量。

3.2 基础验收

为提高配电柜安装一次验收合格率，避免因基础平整度不足影响安装质量，安装前要重点对基础进行检查，检查内容包括地面平整度，以及有无裂纹、脱皮、麻面、起砂等质量缺陷。平整度允许偏差控制在3 mm以内，超出偏差部位使用水泥砂浆抹平处理。对于基础质量缺陷，在处理相关缺陷后，要重新浇筑、抹平、养护，以满足成套配电柜（盘）基础承载力性能要求。

3.3 基础槽钢制作安装

配电柜（盘）和配电箱基础槽钢采用3#热轧等边角钢制作（如图1所示）。基础槽钢长度与配电柜（盘）长度一致，考虑到单元配电柜间隙偏差为2 mm，槽钢基础下料长度应为单元配电柜数量减去相应的间隙偏差，核算下料长度并校直后进行下料切割。基础槽钢高度要高出地坪标高10 mm，并确保可靠接地。基础槽钢水平度偏差控制在5 mm以内，垂直度偏差控制在5 mm以内。基础槽钢制作完成后，涂刷防锈漆，按标高将基础槽钢固定，根据工程设计弹线定位，复核基础槽钢平整度和间隙，经复核无误后灌注混凝土[3]，待混凝土达到设计强度后方可安装配电柜（盘）。

3.4 单元配电柜安装

安装单元配电柜时，借助汽车、吊车设备将配电柜运输至配电室门口，运输过程中要注意成品防护，避免出现碰撞。设备拆箱后，按图纸编号依次检查并摆放整齐，以备安装。配电柜与基础槽钢采用M12镀锌螺栓固定，并根据配电柜安装螺栓的间距开孔，开孔后将镀锌螺栓依次拧紧。确需采用焊接固定方式时，焊缝应设置在配电柜内侧，焊缝焊点不少于4处，长度不小于100 mm。配电柜（盘）安装前均需要涂刷1遍防锈漆和2道灰漆，预埋件均应涂刷防锈漆，并做好接地防雷措施。

3.5 配电柜（盘）接线

配电柜（盘）接线时，动力电缆接线应牢固固定，固定后的电缆应整齐排列，电缆头排列应保持在同一水平线，电缆芯线与柜内电器连接线应避免承受应力。电缆端头压接采用正确压接模具，电缆绝缘层与电缆压接头之间预留1 mm左右的缝隙露出芯线[4]，电缆色标统一设置在距压接头下端30 mm处电缆绝缘层上。配电柜（盘）控制电缆接线时，应整齐排列，避免交叉，电缆芯线应垂直或水平配置，不得随意交叉，芯线应整理成束，使用扎带固定在塑料固定座上，避免将线束绑扎在金属壳上。

3.6 配电箱安装

配电箱安装方法分为明箱明管和明箱暗管两种。为便于线路维护、维修，满足稳定生产要求，本工程采用明箱明管的安装方法，配电箱明线明管安装如图2所示。明装配电箱时，测量定位配电箱安装位置，配电箱底口高度为1.2 m，同类配电箱安装高度一致，高度允许偏差应根据配电箱规格确定（如表1所示）。配电箱采用膨胀螺栓固定方法，角钢与膨胀螺栓固定后使用镀锌螺栓与配电箱连接。配电箱与角钢均应涂刷防锈漆，并做好接地防雷措施，PE（Protecting Earthing，保护导体）保护线不得与箱体串接。在配电箱内安装电缆芯线时，应理顺电缆的线序和相序，将导线端头引入箱内，逐个压接芯线。芯线压接后，在配电箱卡片框内填写电缆线芯编号。

3.7 一次设备调试

配电柜（盘）及配电箱安装到位后，应对配电柜（盘）和配电箱内接线相序、编号、排列进行检查，确保引入、引出线编号标准、整齐、美观。经现场检查无误后，组织开展一次设备送电调试，包括配电柜、母线、接地、电压互感器、电流互感器、高低压开关等调试。调试过程中，使用500 V的兆欧表进行摇测，分别对各相线、中心线、接地线进行两两摇测，绝缘电阻值应大于0.5 MΩ[5]。按设计图纸逐一检查各电气控制回路，检查漏电开关是否灵敏、合格，并详细记录各回路电压表、电流表测量数据。经各回路逐一调试无误后，连续通电24 h，详细记录调试数据，并作为项目验收移交资料。

4 结语

配电柜（盘）和配电箱安装是工业厂房电气工程中的重要组成部分之一，柜（箱）安装、箱内电缆压接、接地等环节均可能影响电气设备、电缆使用寿命，甚至可能造成不利影响。为确保工业生产稳定，安装单位应加强各环节的质量控制，重点加强柜（箱）内电缆压接质量控制，增强接地可靠性，严格把关进入安装现场的材料质量，确保电气工程安装质量符合工程设计要求。

参考文献：

[1]陈志源.建筑机电安装工程的施工技术及质量控制的探讨[J].建材与装饰，2020（8）：2-3.

[2]刘靖.刍议电气工程中成套配电柜及配电箱的安装[J].河南建材，2019（5）：316-317.

[3]张永峰.建筑电气安装中强电配电箱的常见通病分析及防治措施[J].建材技术与应用，2015（3）：36-38.

[4]李传荣，李文君.浅议成套配电装置安装、试验及送电运行验收的注意事项[J].通信电源技术，2017（4）：223-224.

[5]陈祖训.成套配电柜（盘）及配电箱安装及质量控制[J].中国高新技术企業，2014（23）：86-87.