张佳佳

（河北钢铁集团司家营研山铁矿有限公司）

某铁选矿厂于2007年9月建成投产，设计年处理铁矿石700万t，设计年产铁精矿254万t，铁精矿品位66%［1］，共5个系列，采用阶段磨矿、粗细分级、重选—高梯度强磁选—阴离子反浮选联合选矿工艺。其中，粗细分级阶段设备采用2FLG-3M型双螺旋分级机。螺旋分级机工作时，由于螺旋大叶片始终与矿浆中的粗颗粒接触摩擦，大叶片的磨损非常快，每台分级机每个更换周期平均需更换320片大叶片，因此需要大批量加工制作大叶片，但由于该铁选矿厂没有专用胎具，螺旋分级机大叶片只能由工人手工制作，不仅加工效率低、工人的劳动强度大，而且无法保证加工精度。因此，有必要设计制作1种用于制作螺旋分级机大叶片的专用胎具，以提高工作效率。

1 需解决的问题

（1）实现内部大批量加工制作大叶片，并提高大叶片的制作效率。（2）提高制作大叶片的安全系数，降低工人劳动强度［2］。（3）降低大叶片的制作难度，保证叶片的加工精度。

2 专用胎具

该铁选矿厂通过查阅资料并结合现有设备现状，研制出了1种用于制作螺旋分级机大叶片的专用胎具。该专用胎具由上半模、下半模［3］、导向杆、导向套、定位块五部分组成。螺旋分级机大叶片专用胎具结构见图1。

上半模通过螺栓安装固定在压力机［4］液压缸的活塞杆上，下半模通过螺栓安装固定在压力机的底座平台上。上半模可随压力机活塞杆沿轴向自由移动，压制大叶片时动力由压力机液压缸的活塞缸传递到上半模，下半模保持不动。……