饶楚楚，周明安，兰叶深，徐文俊，2

(1.衢州职业技术学院 机电工程学院，浙江 衢州 324000；2.武汉理工大学 机械工程学院，湖北 武汉 430070)

AZ91镁合金因其低密度、较高的比强度和比刚度以及易回收等特点，被广泛应用在航空航天、通讯电子以及汽车制造等领域[1]。但由于材料的制取和热处理工艺技术的不足[2]，以铸造工艺为主的AZ91镁合金因其综合力学性能较差，极大程地限制了它的应用范围。近些年来，许多学者对镁合金材料的热处理强化工艺进行了大量的研究。刘政军等[3]研究发现固溶时效处理工艺提高了AZ91镁合金的显微硬度和抗拉强度，但其塑性降低了。王铁旦等[4]采用固溶时效+氮铝复合改性处理工艺有效改善了AZ91镁合金的耐腐蚀性能，其显微硬度提高了10.4%。张尧成等[5]研究了汽车用AZ91镁合金挤压后固溶时效处理对其组织演变和力学性能的影响，发现AZ91镁合金经固溶时效处理8h后其拉伸强度有所增大。深冷处理(deep cryogenic treatment，简称DCT)，是以液氮作为制冷剂，在-130℃以下的低温环境中对材料进行保温一段时间的冷处理工艺，是常规热处理工艺的延伸[6]。现有研究表明[7]，深冷处理工艺可以显著改善钢铁材料的组织均匀性，提高其综合力学性能，而且该工艺成本相对较低、高效且无污染。目前关于AZ91镁合金深冷处理工艺方面的研究还相对较少。因此，本项目以AZ91镁合金为研究对象，试验研究了固溶+不同深冷处理时间+时效的复合处理工艺对AZ91镁合金显微组织和性能的影响，为优化AZ91镁合金热处理工艺提供一些试验参考。……