杨立龙

(中国石油辽河油田分公司，辽宁 盘锦 124010)

0 引 言

目前，SAGD(蒸汽辅助重力泄油)是在技术和经济上比较成功的超稠油油藏开发方式转换技术之一，已在加拿大及中国的辽河、新疆油田规模实施，目前辽河油田SAGD年产油量达到100×104t/a以上[1-2]。但由于地面工艺技术不完善及油藏内部因素的影响，SAGD开发过程中大部分热量未有效利用，油藏热利用率和经济性均无法得到保障。目前关于超稠油油藏SAGD开发中的热利用率研究，主要是针对浅层超稠油油藏，研究重点是提高油藏内部蒸汽热量利用率，忽略了地面工艺部分及产出液的热损失，并且对整个开发过程各阶段热损失量没有量化，不利于热效率的提高[3-10]。为此，根据辽河油田中深层超稠油油藏地质特点，针对SAGD开发全过程的热损失原因和影响因素进行了分析，并参考辽河油田杜84块馆陶油层SAGD实际生产数据，对各阶段热损失量进行了定量计算。在此基础上，提出了热效率提升对策，提高系统的热利用率，改善SAGD开发效果及经济性。

1 SAGD开发过程热损失分析

SAGD开发过程中需要向地层中注入大量高干度蒸汽，且整个过程(注汽、举升、集输、油水处理)均处于高温状态，各部分热损失较大。热损失主要包括6个方面：注汽锅炉热损失、汽水分离器热损失、注汽管线热损失、注汽井筒热损失、地层热损失、生产井筒热损失(图1)。

图1 SAGD开发全过程各阶段热损失示意图

2 热损失量计算

以辽河油田杜84块馆陶油层SAGD开发为例进行分析。……