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细长孔的钻削参数优化

2021-08-23马鑫涛李晓阳

矿山机械 2021年8期
关键词:效率

刘 成,马鑫涛,李 雪,李晓阳

1洛阳矿山机械工程设计研究院有限责任公司 河南洛阳 471039

2矿山重型装备国家重点实验室 河南洛阳 471039

3中信重工机械股份有限公司 河南洛阳 471039

中 信重工生产的用于边缘传动的轴齿轮,每年产量约为 120 件,材质为 17CrNiMo6,经渗碳淬火处理,齿面硬度为 57~ 61HRC,芯部硬度 ≥35 HRC,其中两端轴向共有 4 个φ11 mm 细长孔,最大孔深为 1 200 mm (长径比>100∶1),其作用是在检修时方便拆卸轴承。细长孔一般是在数控镗铣床上配备枪钻实施加工,加工时常出现细长孔轴心倾斜、钻头折断等问题,且加工效率较低,影响生产进度。

1 钻削影响因素分析

1.1 机床精度的影响

枪钻不同于普通接杆或整体加长麻花钻,并不是所有的钻床、镗床和车床都能与枪钻配合进行加工。枪钻是内冷外排屑,属高转速、小进给切削,要求具有高转速、高精度且具有冷却系统的机床配合加工。普通机床转速低、进给稳定性差、没有冷却系统,退刀排屑、钻削过程受力不均,钻削细长深孔时轴线易倾斜或折断钻杆,钻孔质量差、效率低。故此由高精度数控镗铣床配合枪钻实施细长孔加工效果较好。

1.2 材料硬度的影响

材料硬度不均衡造成钻刃切削时受力不稳,钻头偏摆,造成加工孔轴线倾斜、钻头崩刃或折断。

1.3 钻削方式

钻杆相当于悬臂梁,悬出越长则刚性越差。如果工件静止,钻杆旋转进给时,随着钻杆进给量的增加,其刚性越来越差,会造成深孔轴线倾斜。如果钻杆旋转而工件进给,则减少了由于钻杆刚性因素对加工的影响。……

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