冯东，王博，戚方伟，胡天丁

（1昆明理工大学化学工程学院，云南昆明 650500；2四川大学高分子材料工程国家重点实验室，四川大学高分子研究所，四川成都 610065）

3D打印（又称增材制造）起源于美国[1]，该技术融合计算机科学、数控技术以及新材料等多领域先进成果，是近年来飞速发展的非传统先进制造方法，主要包括选择性激光烧结（SLS）[2]、熔融沉积成形（FDM）[3]、光固化成形（SLA）[4]、分层实体制造（LOM）[5]、三维喷绘打印（3DP）[6]等。3D打印技术优势在于自由成形，整体制造，不依赖模具，可小批量和定制化制造传统加工无法制备的复杂结构器件[7]，为设计和制备应用于传感、催化、医用等领域的高性能多功能器件提供了技术支持[8-9]，3D打印改变了人们生活方式和社会经济结构，被认为“将推动实现第三次工业革命”[10]。基于3D打印技术的现实意义和未来发展的重要性，世界各国将3D打印技术列为重点发展的新兴战略产业，并制定了一系列战略部署和政策方针，以期占领3D打印技术的制高点。我国也十分重视3D打印技术的研究，自20世纪90年代以来，我国在3D打印耗材、设备以及软件方面均作出了重要贡献。2017年12月，国家十二部门联合制定了《增材制造产业发展行动计划（2017—2020年）》。

SLS是一种重要且发展成熟的3D打印加工技术，具有成形精度高、材料利用率高、无需支撑等特点。聚合物材料是目前SLS加工应用最成功、最广泛的材料[2]，以尼龙（PA）及其复合材料为主，虽然还开发出其他材料，如聚丙烯（PP）、聚乳酸（PLA）、聚乙烯（PE）、聚苯乙烯（PS）、聚碳酸酯（PC）和聚醚醚酮（PEEK）等[11-13]，但相比可用于传统加工的聚合物材料，可用于SLS加工的聚合物材料种类少，很大程度上限制了SLS技术的发展和应用。……