葛 铭，胡 珺，杨希刚,3，李昌松，刘 柱，贲晶晶

(1.国家能源集团科学技术研究院有限公司，江苏 南京 210023；2.国能蚌埠发电有限公司，安徽 蚌埠 233511；3.东南大学，江苏 南京 210096；4.国家能源集团广西电力有限公司，广西 南宁 530007；5.国电南宁发电有限责任公司，广西 南宁 530000)

0 引言

电站锅炉SCR烟气脱硝技术根据氨喷射方式主要分为两大种类：涡盘式脱硝系统和格栅式脱硝系统。涡盘式脱硝系统由于结构简单、运行可靠、不易堵塞等优点得到广泛使用[1]。

涡流静态混合器利用空气动力学中的“驻涡”原理，在烟道直管段部分，布置涡流盘，在涡流盘上游位置安装氨气喷嘴，在烟气流动的作用下，会在涡流盘背面形成涡流区，在涡流的强制混合下，烟气与氨气混合均匀[2]。国内电站锅炉应用的涡盘式静态混合器主要为单排圆盘倾斜结构，但在实际运行中发现单排圆盘倾斜结构存在着喷氨不均、氨逃逸量大等问题[3-4]。

为了解决电站锅炉涡盘式脱硝系统的喷氨不均问题，学者们进行了深入全面的研究。具体包括导流板优化设计[5-7]、流场优化[8-11]、静态混合器结构优化[12-16]、喷氨优化调整[17-20]、控制策略[21-24]等。针对单排圆盘倾斜结构的涡流盘改造方案之一就是改为双排结构。

目前，在碳达峰碳中和的大背景下，电站锅炉的环保压力进一步加大，各地纷纷出台政策，要求电厂进一步降低NOx排放，单排涡流盘系统难以适应新要求。很多电厂发现，单排涡流盘SCR脱硝系统在喷氨混合均匀性上效果较差，在进一步压低净烟气NOx排放值时会导致氨逃逸加大，尾部烟道硫酸氢铵结晶严重。……