辛娇杰，赵振旺，刘 焕

(唐山三友化工股份有限公司纯碱分公司，河北 唐山 063305)

1 一次反应器出卤设备及流程简介

我公司盐水车间精制系统采用海水两步化盐、三次精制的精盐水制备方式，主要生产任务是去除粗盐水中的钙、镁以及杂质。在一次粗盐水精制过程中，化盐系统制备合格盐分的一次粗盐水，送入一次精制工序进行精制处理。一次精制共计粗盐水反应器三台，粗盐水经反应器底部DN450管线进入，与灰乳等物料在反应器内经充分混合反应除镁后，通过上部DN500出卤管溢流至反应器小流槽，并于反应器流槽末端经1 m长DN500流管进入粗盐水主流槽，平均分配至各一次澄清桶内进行精制作业。原反应器出卤附属设备详见图1。

图1 原反应器出卤流槽结构示意图

2 设备问题现状

一次粗盐水输送过程中，一次反应器出卤分支流槽与主流槽位差将近1.5 m，由于虹吸效应的影响，反应器流槽流管处液面低而不能形成有效液封，空气进入流管并随其进入粗盐水主流槽流体内部，形成大量气泡浮沫，由于浮沫流动性差，大量堆积并溢出流槽，造成土建框架楼楼板腐蚀严重，尤其遇大风天气时，浮沫飘散至流槽周围装置区构建筑物及设备表面，对周边构建筑物及设备造成较为严重的腐蚀侵害，原流槽形式已不能满足现生产任务，因此，亟需设备升级改造。

3 反应器流槽初期改造

由于反应器浮沫夹带严重，车间结合实际生产情况对浮沫问题进行了系列整改：