王建雄, 张淑敏, 李艳军, 刘杰

1.东北大学 资源与土木工程学院，辽宁 沈阳 110819； 2.难采选铁矿资源高效开发利用技术国家地方联合工程研究中心，辽宁 沈阳 110819

中国铁矿资源储量丰富，截至2020年，已查明铁矿资源储量为867.39亿t，但国产铁矿石一直处于严重的短缺状态[1-2]。2020年我国进口铁矿石11.70亿t，对外依存度高居不下，不仅严重影响我国钢铁产业健康可持续发展，而且不利于国民经济的安全运行[3]。因此，对国内各类铁矿资源的开发利用迫在眉睫。

20世纪90年代，我国逐渐形成了以“磁选—阴离子反浮选”为核心的铁矿石选矿技术，至今在铁矿石的开发利用中起重要作用[4]。王强[5]等人以河南某低硅高杂质中品位褐铁矿为研究对象，进行了阶段磨矿—高梯度磁选—十二胺反浮选流程试验，最终获得铁精矿铁品位为52.74%、回收率为58.45%的技术指标，为该矿的工业开发提供了技术支持和选矿方案。崔宝玉[6]等人以齐大山铁矿石为研究对象，进行了阶段磨矿—粗细分级—阶段重选—磁选—阴离子反浮流程试验。获得了铁精矿铁品位为66.80%、回收率为82.90%的技术指标，该项研究对实现鞍山式铁矿石的高效分选具有一定指导意义。夏夕雯[7]等人以司家营铁矿品位40.05%的混合磁选精矿为研究对象，进行了反浮选试验研究，在适宜的工艺参数下，获得了铁品位为65.23%、回收率为83.55%的优质铁精矿。

磨矿—磁选—反浮选工艺流程结构紧凑合理，对矿石性质变化适应性强，工业生产稳定[8-11]。故本工作采用磨矿—磁选—反浮选原则流程对鞍山某铁矿石进行选别工艺优化，开展了磨矿细度、抑制剂用量、活化剂用量以及捕收剂用量条件试验研究，以期确定合理的选矿工艺参数，为该类矿石的开发利用提供依据。……