林伟雪 陈 慧 林泳涛

（1.珠海格力机电工程有限公司 珠海 519070；2.珠海格力电器股份有限公司 珠海 519070）

引言

国家新能效标准的正式实施对空调生产企业提出更高的机组能效比要求，另一方面，高能效比的空调机组也是企业应对激烈市场竞争的核心技术。提高空调器能效的常规方法是在采用强化换热技术的同时增大了冷凝器和蒸发器的换热面积，从而降低空调器的功率，提高机组能效比[1]。本文通过对不同参数规格的冷凝器方案进行空调器能力及能效仿真计算，对增加换热器面积的方法进行评估，并研究冷凝器选型对空调系统性能的影响。

1 模拟算法原理

本文仿真计算基于AME制冷仿真软件平台。在对换热器处理过程中，为提高仿真精度，将每根铜管作为计算单元分别控制流动参数。基于此建模仿真思路的计算结果误差在±5%以内，模拟数据可靠且稳定。

换热器建模主要体现在：

在空气侧，迎风侧每根管路入口空气的温、湿度均相同，流速在管路的纵向上可实现一维非均匀分布。对后排管路来说，每根管的空气流量是前排中2根距离最接近管路流量的各一半之和，入口状态为2股空气混合后的状态参数[2]。

在制冷剂侧，作如下假定：① 相与相之间无滑移；② 相与相之间热力学平衡；③ 管内为一维流动方式；④不考虑重力影响。在模拟时，流量在各支路间的分配采用阻力相同的原则，在某个支路内，计算按照管路布置与制冷剂的流动顺序进行，前一根管制冷剂的出口参数是后一根管的入口参数。……