程虹铭，宁掌玄，李永明

(1.山西大同大学煤炭工程学院，山西 大同 037003；2.中国矿业大学(北京)应急管理与安全工程学院，北京 100083)

煤矿瓦斯严重制约着我国煤矿的安全生产，同时它又是一种非常规清洁能源，受煤层透气性系数的影响，治理和开发煤矿瓦斯效果均不理想。20世纪50年代，我国煤矿开始尝试水力化增透技术，林柏泉等[1]建立了埋深、瓦斯压力和水力破裂压力三者耦合关系，研究分析含瓦斯煤体水力压裂动态变化规律；余陶等[2]分析水力压裂裂缝扩展方向，并在潘三煤矿试验穿层钻孔水力压裂；袁志刚等[3]建立水力压裂数学模型，并用该模型验证现场水力压裂效果；刘明举等[4]研究了水力冲孔防突机理和工艺流程；魏国营等[5]在演马庄矿试验了水力掏槽技术，并系统评价了其有效性、适应性和安全性；唐建新等[6]设计了高压水射流装置，在白皎煤矿的试验结果表明，割缝后钻孔瓦斯抽采率提高了18.8%；王耀锋[7]研制了三维旋转水射流扩孔装，并对其工艺参数进行了研究，使扩孔效率明显提高；徐幼平等[8]优化钻割一体化装置的割缝入射角和割缝方式，在芦岭煤矿应用后表明能显著提高设备割缝能力。以上各单项水力化增透技术各有长处和缺点，如水力压裂其作用对象是钻孔壁，对于顺层钻孔有效抽采段长，压裂很容易在煤层某一薄弱处开裂并沿其扩展，造成压裂空白带；水射流扩孔或割缝后煤体卸压、增透效果明显，但是影响范围小，仅有几米[9]。……