刘伟，毛莉君，欧阳伟

（1.油气田应用化学四川省重点实验室，四川广汉 618300；2.川庆钻探工程有限公司钻采工程技术研究院，四川广汉 618300；3.中国石油工程建设有限公司西南分公司，成都 610041）

长宁区块页岩气产层段龙马溪组钻井以油基钻井液为主，但由于页岩地层的不稳定性以及页岩地层微裂缝普遍发育，钻进过程中易发生油基钻井液漏失[1-2]。长宁H6-1 井水平段漏失密度2.05 g/cm3的白油基钻井液约1400 m3，先后多次采用桥浆、水基钻井液堵漏无效，损耗工时486 h；长宁H9平台水平段漏失密度1.90 g/cm3～2.00 g/cm3油基钻井液736 m3，采用了静止堵漏、桥浆等多种方式堵漏，效果不佳；宁209H2-2 井水平段溢流压井作业过程提密度导致井漏，发生井漏至固井完未进行堵漏作业，漏失密度1.90 g/cm3～2.07 g/cm3白油基钻井液375 m3。目前国内外油基钻井液专用堵漏材料研究与应用方面成果较少[3]，从最初采用传统的水基钻井液堵漏技术，发展到使用LCM 聚丁酯油基堵漏技术及油基膨胀堵漏技术[4]，虽有缓解，但材料品种单一，堵漏方式以桥堵为主，堵漏成功率较低，最终不得不采用降密度或水泥堵漏等方式，但是没有起到很好的效果。国外多采用沥青、碳酸钙、纤维、石墨粉材料，如Soltex、Bara-carb、Nanoshield 等封堵材料对微裂缝进行封堵，并以随钻防漏和桥堵方式为主，很少见有其他堵漏材料和堵漏工艺的应用。目前油基钻井液堵漏技术还不能完全满足页岩气钻井作业堵漏施工的要求，有必要进一步研究和发展适合的油基钻井液堵漏技术[5-9]，解决页岩气微裂缝、诱导裂缝漏失治理难题，提高堵漏成功率，减少油基钻井液漏失，降低经济成本。……